定制销售面粉包装称 谷物称重包装机

定制销售面粉包装称 谷物称重包装机

颗粒包装机(微电脑控制机构)
定量包装机使用过程:
(1)电子称重
(2)下料称重
(3)人工协助上袋,夹袋、灌包
(4)经输送带传递
(5)自动缝包机封口
定量包装机工作原理 :
1.物料有输送装置(提升机、输送带)输送至包装机上方料斗中(料斗中上下各有一个限位传感器,以控制料斗中物料的数量)
2.人工把包装袋放置到包装秤出料口(有出料气压棒加紧)
3.物料由给料机构(给料输送带)从储料斗加至包装袋中.
定量包装机,是一种由微电脑控制,集数字(20-120kg)定量、称重、灌包、封口于一体的包装设备。广泛应用粮食、化工、肥料、工业颗粒物料的定量装袋、缝包机器。hy-dcs60型粮食定量包装机,又名灌包机、装袋机、定量包装秤,是我公司研发的第三代调整颗粒物料包装机适用于:
①粮食类:种子、玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦、芝麻等
②肥料类:饲料颗粒、有机肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、bb肥、磷肥、钾肥、猪饲料、牛饲料等各种混配肥
③化工类:适用于pvc,pe,pp,abs,聚乙烯,聚丙烯,亚氯酸钠等颗粒状物料的定量包装
电子包装称是传感器提供精密桥源,接受传感器的输出信号,经过内部采集处理后计算,显示出计量器斗内的重量值。
在仪表启动运行后,通过对计量斗内物料的重量值与配方的比较,实现物料自动上料控制。然后等夹袋信号来实现自动夹带 卸料。卸料完成后,批次自动加 从新第二次上料,开始第二个配料周期。以此类推,完成实现包装自动化。
dcs型电子定量包装秤,主要适用于粮食类(玉米、小麦、大豆、大米、稻谷、荞麦等)肥料类(有机肥、复合肥、磷铵、大颗粒尿素、多孔硝铵、bb肥、磷肥、钾肥等各种混配肥)化工类(适用于pvc,pe,pp,abs,聚乙烯,聚丙烯,亚氯酸钠等)颗粒状物料的定量包装。
专业生产【电子定量装包机 粮食定量灌包机 粮食包装机】——我厂(优元设备有限公司)专业生产电子定量包装机及其他配套设备(提升机、皮带机、螺旋输送机等),拥有优良的生产加工体系,完备的制作工艺,具有高质量、高保障、高服务为一体的经营理念,为您打造适合您需求的工程设备。
配套设备技术特点及参数说明:
a、设备技术特点及参数:
1.中英文触膜屏显示,操作直观,简单。
2.plc电脑控制系统,运行更稳定,可不停机调整任何参数。
3.可储存十组参数,更换品种更准确。
4.采用伺服电机拉摸,定位更准确。
5.独立温控系统,度可达±1℃度。
6.横、纵封温度独立控制,能良好的适用各种复合膜、pe膜等包装材料。
7.包装的款式多样化,背封、插角、连袋、冲孔等。
8.生产制袋,封口,包装,打印日期一次性完成。
9.工作环境清净,噪音小。
配套设备设计:
以粮食为例:
定量包装机在粮食包装中一般需要、皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机,在特别需要的时候还需要采用净选设备。
设计1、散粮灌包(粮坑)
现在收粮点和粮食加工厂通常会挖一个四四方方带有坡度的坑用来更好的卸车,同时坑中会安装一台6-7米斗式提升机,一般后段粮食加工以及灌包。
产品摆放:
坑中一台斗式提升机→提升至粮食清选机(若无需清选可直接提入定量包装机内包装)→清选后,粮食直接导入一台8米皮带输送机送至定量包装机料仓(料仓顶端高度3300mm)→通过定量包装机灌包-封口-自带的输送皮带送至下一条移动升降皮带输送机码垛、装车。
设计2、
该设计主要以粮食清选机、定量包装机、皮带输送机三种设备为主
产品摆放:
人工上料或车辆直接卸入粮食清选机内,事先净选粮食,(若无需净粮可直接使用皮带输送机作为定量包装机的上料设备)→通过定量包装机灌包-封口-自带的输送皮带送至下一条移动升降皮带输送机码垛、装车。
两种设计*种比较实用,一次型投资比第二种多,但是*使用,*种是划算的,省时、省力,*的计算还非常的省钱。
重要性:
在*组织的国家直属粮食储备库设备的招标中,许多单位都订购了定量包装秤,它的性
能好坏和使用的熟练程度直接影响到国家粮食储备库的经济效益。在这种背景下,熟练掌握必要的
调试知识对于粮食储备库来说是十分迫切和必要的,
1.物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗.
2.控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制.
3.开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
4.当重量≥(目标值-粗计量值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加、慢加同时)给料;
5.当重量≥(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;
6.当重量≥(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门*关闭,定值称量完成。
7.夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量≤零位设定值时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机缝包之后进入下一工序,同时控制器进入下一控制循环。
dcs-60型包装机工作原理
物料由给料机构(三段弧形门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,接预先设定的程序值进行控制,开始时进行快速(快加、中加、慢加同时)给料;
当重量>=(目标值-粗计值)时,停止快加信号输出,进入中速(中加,慢加同时)给料;当重量>=(目标值-精计量值)时,停止中加信号输出,进入慢速(慢加)给料;当重量>=(目标值-过冲量值)时,停止慢加信号输出,给料门*关闭,定值衡称量完成。
夹袋信号输入后,称量斗卸料门自动开启,当重量<=零位设定值时,称量卸料门自动开启,当生量<=零位设定值时,称量时,称量斗卸料门自动关闭,物料袋自动松开落入输送带上,被送到缝包机处缝包后进入下一控制循环。

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