数控龙门铣是现代高效加工的一种设备,也是目前最为普遍的金属加工机床之一。其主要适用于对大型零件进行高精度加工,具有高效率、高精度、高自动化程度、高可靠性、高刚性以及广泛的适用范围等优点,非常受到制造行业的欢迎。
一、工作原理
数控龙门铣是一种利用高速旋转的刀具进行金属零件加工的机床设备。其主要工作原理是通过预先输入加工工件的信息,由计算机控制多轴运动,实现零件的高精度加工。一般来说,数控龙门铣可完成平面铣削、曲面铣削、槽铣以及孔加工等多种工作。而在实际应用过程中,加工件的板料厚度、切削厚度、刀具类型、切削速度、进给速度等因素都会影响到加工效果。
二、优点
1、高效率:数采用计算机控制,操作方便,可实现连续加工,完成一次性多个工艺步骤,不占用过多的人力资源。
2、高精度:采用高精度的丝杠和导轨,能够实现高精度和高重复精度的加工。
3、高自动化程度:可以通过计算机进行图形处理和仿真试加工,可较大程度减少操作者的错误,提高自动化程度。
4、高可靠性:采用高品质的机械部件,经过严格的生产工艺,能够保证设备的长期使用,减少设备故障率。
5、高刚性:在加工过程中,通过工作台和床身之间的卡槽进行结构刚性设计,使其具有良好的刚性和稳定性,可以避免加工过程中的振动和变形。
三、应用范围
数控龙门铣广泛应用于航空、航天、汽车、模具、机械制造等领域的大型零件加工。如航空航天行业中的大型翼弯件、机身段、襟翼、铝合金板等。汽车行业中的汽车发动机缸体、汽车车底部件、行星齿轮等。模具行业中的大型钢模、塑料模具、线切割模具等。机械制造业中的大型铣床台座、大型机器床骨架等。
总之,数控龙门铣是现代加工行业重要的设备之一。其具有高精度、高效率、高可靠性的优点,能够实现针对不同形状、尺寸的工作件进行高质量的加工,是现代制造业的重要担当之一。
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