硬轨平床身车床大大提高了加工效率 硬轨平床身车床采用*的树脂砂造型工艺铸造的高强度铸铁件,经过时效处理使机床变形。刚性好,抗震性好,排屑流畅,稳定,导轨表面经高频热处理,表面硬度达60度以上,滑板表面贴高强度耐磨材料,使其动静摩擦系数大幅降低,提高了移动速度,重复定位精度。
硬轨平床身车床位移动速度可达20m/min,提高工作效率,缩短加工时间。换刀方式采用排刀方式,换刀速度快精度高。伺服电机滚珠丝杆通过弹性联轴器直接联接,受力好,精度高。硬轨平床身车床夹紧方式采用全液压夹紧,装夹工作速度快,省时,操作方便等特点。润滑系统采用了电脑自动供油系统,定时、定量保证了机床各部运行的润滑。
硬轨平床身车床刚性好,抗震性好,排屑流畅,稳定,可编程系统,具有操作简单、编程快捷、易学易懂的优点。只要有磨刀基础有的人,在一天学会,三天牢记等特点。硬轨平床身车床在原有数控排刀基础上,增加两个液压切刀架,两种刀架可以同进联动切削,充分发挥了数控高精密度切削与液压切削的优点,大大提高了加工效率。
硬轨平床身车床同时可配上,棒料送料架实现全自动高校加工,选配振盘上料的短件自动化加工,选配动力卡盘实现半自动加工,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大,能适应强力切削的特点;使机床的设计理念达到*水平。硬轨平床身车床的关键外购件如数控系统、主轴轴承等选用国内、厂家产品,从而使机床具有超高的可靠性。
硬轨平床身车床*的结构设计加上完善的工艺措施,确保机床有较高的加工精度和长期的精度保持性,机床加工工件一致性好,可稳定达到it6级精度。硬轨平床身车床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用*的设备进行加工。*的加工设备,保证了机床零件较高的加工精度,是确保机床各项技术性能的重要措施。
硬轨平床身车床采用机电一体化设计,整体布局紧凑合理、操作方便宜人,便于维修。硬轨平床身车床采用模块化设计,机床可以根据用户的要求提供多种配置并可提供特殊的卡具和刀具,以满足用户各种零件加工的需要。
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