temprite 6203700滤芯美国*
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我司主营130系列聚结油分离器有一个出厂安装的标准过滤器。temprite标准过滤器可将所有污垢和颗粒物吸收至0.3微米。典型的过滤器仅能达到50微米或更大。如果污垢负载超过分离器上的13 psid/0.9 bar差异，请更换过滤器。
规格参数
型号
适用型号
a 标称尺寸
b 标称尺寸
套件包括过滤器，垫片和密封垫圈
+套件包括过滤器，垫圈，o型圈和密封垫圈
！套件包括过滤器，两（2）个不同尺寸的o形圈和密封垫圈
temprite 6203700滤芯美国*
1.将油分离器与系统隔离。
2.从油分离器中回收或回收制冷剂。
3.确保分离器中没有内部压力，否则可能导致人身伤害和/或设备损坏。
4.松开法兰螺栓，垫圈和螺母。搁置垫圈，重复使用。
5.使用螺丝刀间隔180°撬开顶板，小心地取下顶板。
6.拆下过滤器固定螺母和密封垫圈，将过滤器螺母放在一边重复使用。
7.拆下旧过滤器和过滤器的o形圈。
8.确保分离器内的过滤器密封表面光滑，清洁污垢。
9.安装新的temprite标准过滤器。
9.1在新过滤器上的o形圈上涂一层薄薄的油膜，然后将新的过滤器插入分离器，使其居中，o形圈就位于密封面上。
9.2安装新的密封垫圈并保存过滤器螺母。
9.3拧紧过滤器螺母，直至过滤器不转动。
9.4再拧紧过滤器螺母1至1-1/2圈。
10.从顶板上取下旧的o形圈。清洁凹槽并在凹槽中放置新的o形圈。在分离器法兰环内的o形圈周围和内部密封表面周围涂抹油。
11.将顶板（o形环面向容器开口）正对放置在容器的法兰开口上，并用双手均匀压力将板正方形压入法兰环开口。如果操作正确，o形圈应“卡入”开口。如果压入不均匀，o形圈可能无法正确密封，顶板和容器法兰环之间可能存在间隙，表明密封不正确。如果是这样，请卸下顶板，确保o形圈没有损坏，在法兰环和o形圈上添加更多的油，然后重新组装，直到o形圈卡入到位。重新安装螺栓和锁紧垫圈。
12.以交替的星形图案逐渐拧紧螺栓，扭矩为50 ft.-lbs。
13.将分离器返回运行服务，慢慢打开隔离阀，使流量不会冲入油分离器。
14.验证没有o形圈泄漏。
15.继续监测压降并更换过滤器，直到压降保持在13 psid/0.9 bar以下。
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型号
适用型号
a 标称尺寸
b 标称尺寸
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+套件包括过滤器，垫圈，o型圈和密封垫圈
！套件包括过滤器，两（2）个不同尺寸的o形圈和密封垫圈
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2.从油分离器中回收或回收制冷剂。
3.确保分离器中没有内部压力，否则可能导致人身伤害和/或设备损坏。
4.松开法兰螺栓，垫圈和螺母。搁置垫圈，重复使用。
5.使用螺丝刀间隔180°撬开顶板，小心地取下顶板。
6.拆下过滤器固定螺母和密封垫圈，将过滤器螺母放在一边重复使用。
7.拆下旧过滤器和过滤器的o形圈。
8.确保分离器内的过滤器密封表面光滑，清洁污垢。
9.安装新的temprite标准过滤器。
9.1在新过滤器上的o形圈上涂一层薄薄的油膜，然后将新的过滤器插入分离器，使其居中，o形圈就位于密封面上。
9.2安装新的密封垫圈并保存过滤器螺母。
9.3拧紧过滤器螺母，直至过滤器不转动。
9.4再拧紧过滤器螺母1至1-1/2圈。
10.从顶板上取下旧的o形圈。清洁凹槽并在凹槽中放置新的o形圈。在分离器法兰环内的o形圈周围和内部密封表面周围涂抹油。
11.将顶板（o形环面向容器开口）正对放置在容器的法兰开口上，并用双手均匀压力将板正方形压入法兰环开口。如果操作正确，o形圈应“卡入”开口。如果压入不均匀，o形圈可能无法正确密封，顶板和容器法兰环之间可能存在间隙，表明密封不正确。如果是这样，请卸下顶板，确保o形圈没有损坏，在法兰环和o形圈上添加更多的油，然后重新组装，直到o形圈卡入到位。重新安装螺栓和锁紧垫圈。
12.以交替的星形图案逐渐拧紧螺栓，扭矩为50 ft.-lbs。
13.将分离器返回运行服务，慢慢打开隔离阀，使流量不会冲入油分离器。
14.验证没有o形圈泄漏。
15.继续监测压降并更换过滤器，直到压降保持在13 psid/0.9 bar以下。
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