1、 龙门式结构为封闭式门型结构,而床身式结构为c型敞开式结构,顾名思义封闭式结构一定
比敞开式结构更为稳定,高强度ht300优质铸铁,并经时效处理设计 结构合理,铸造及加工工艺
性好,具有高的刚度,良好的抗挠性和优良的精度稳定性。
2、 超短喉深,龙门式结构解决了床身式结构最为薄弱的环节—喉深问题,轻小龙门的喉深比床
身式立加缩短了50%,其机床刚性可提高2倍。
3、 龙门结构最为薄弱的滑枕部位,在经过大量的使用验证后,为其增加了一组线轨,使得四线
轨结构的刚性大为加强,基本克服了滑枕刚性不足的问题,使整机刚性较床身式加工中心成倍提
高。
4、 采用中国台湾好的高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达
8000rpm;
5、 主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具
夹持的精度;
6、 x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运
动精度;
7、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8、 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
9、z向氮气平衡,使主轴上下移动时更平稳。方滑枕设计,更进一步地提高整机刚性。
龙门架部分
(一)、龙门架部分
床身作为龙门铣床的基础部件,内部若干纵、横向筋板,使床身有较高的刚度。床身导轨为双矩形滑动导轨,采用压板镶条结构,保证工作台良好的导向与平稳。床身两侧通过高强度螺栓及圆锥销与左右立柱连为一体,左、右立柱与连接梁组成坚固的龙门式框架结构,可加工长4000mm,宽1600mm高1200mm及可承重6t的工件。左、右立柱和机床床身为热对称结构。经有限元法分析,使机床大件及整机具有高强度、高刚度、高吸振性的特点。在刚度匹配标准中,龙门架的(x)向刚度和扭转刚度分配占较大的比例,新型龙门铣在传统立柱基础上在(x)向上加宽,增强了刚度,保证龙门框架具有足够的刚度和强度。
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