简述自泳漆技术在气弹簧喷涂中的应用
我们都知道气弹簧生产过程中有一个重要步骤就是要进行喷漆处理，一般来说气弹簧喷漆相对来说成本低，而且操作起来也比较方便。但是，它也是有一些缺点的，主要是其防腐性能不是非常好，而且存在环保方面的问题，因此这时候就出现了自泳漆技术，今天鑫达就来为大家介绍自泳漆技术在气弹簧喷涂中的应用。
自泳漆，其也可以称之为自动沉积涂料，或者是酸性沉积涂料等，其主要特点是操作使用简单、能耗少、成本低，而且其防锈和防腐性能好，几乎是可以不使用有机溶剂的，所以是有利于环保的，其主要的工艺步骤是：预脱脂—主脱脂—喷淋水洗—纯水洗—自泳—后水洗—反应水—烘烤。
接下来鑫达为大家介绍气弹簧采用自泳漆技术喷涂的优点和缺点：
一、自泳漆技术的优点：
1、气弹簧的自泳漆涂装技术跟电泳涂装相比，不需直流电源，比电泳涂装节能50%以上，涂料利用率达98%以上；
2、工艺简单，设备投资少，运行成本低与电泳涂装相比，它不需表面调整和磷化工序，不需过滤，设备投资比电泳节省30%~40%，占地面积节省20%~50%；
3、自泳漆涂装涂膜均匀，耐蚀性优良电泳涂装对形状复杂的工件，尤其是深腔结构，由于受电场屏蔽，泳透率较低，而自泳涂装按其沉积原理，均能获得厚度均匀的涂膜，自泳通过电化学而非电流驱动，能在其溶液接触到的任何铁质表面形成涂层，自泳漆技术便成为汽车零部件便面涂装的发展趋势。
4、自泳漆涂装出的气弹簧质量远远高于喷漆。盐雾时间可达到300h左右。涂装*，只要工件能接触到的地方均能做到良好的漆膜。涂装时不需电，把工件放如槽中即可。
二、自泳漆技术的缺点：
1、传统的自泳漆涂装技术烘烤温度在120℃左右，而气弹簧是高气压产品，内部密封件承受温度约为90℃，若烘烤温度超过90℃，气弹簧则在日后的使用过程中容易失效
2、传统的自泳漆涂装技术实用的涂料多为有机溶剂，在烘干过程中释放有机气体，生产的环保和安全性能较差。
3、颜色单一，使用在气弹簧上的油漆只有黑色（亚光、半亚光）。
4、相对于喷漆工艺较为复杂。
气弹簧自泳漆涂装技术有着其*的优缺点，从目前来看，气弹簧厂家使用自泳漆技术的并不是很多，但这是一个未来的趋势，他符合了当今市场上所需求的高品质外观与耐腐蚀性能，并且也符合了环保要求。
以上就是鑫达气弹簧为大家介绍的关于气弹簧涂装中自泳漆技术应用的优缺点，通过上述讲解，不难看出自泳漆要比喷漆工艺复杂，但是效果是要好于喷漆工艺的。
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一、自泳漆技术的优点：
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2、工艺简单，设备投资少，运行成本低与电泳涂装相比，它不需表面调整和磷化工序，不需过滤，设备投资比电泳节省30%~40%，占地面积节省20%~50%；
3、自泳漆涂装涂膜均匀，耐蚀性优良电泳涂装对形状复杂的工件，尤其是深腔结构，由于受电场屏蔽，泳透率较低，而自泳涂装按其沉积原理，均能获得厚度均匀的涂膜，自泳通过电化学而非电流驱动，能在其溶液接触到的任何铁质表面形成涂层，自泳漆技术便成为汽车零部件便面涂装的发展趋势。
4、自泳漆涂装出的气弹簧质量远远高于喷漆。盐雾时间可达到300h左右。涂装*，只要工件能接触到的地方均能做到良好的漆膜。涂装时不需电，把工件放如槽中即可。
二、自泳漆技术的缺点：
1、传统的自泳漆涂装技术烘烤温度在120℃左右，而气弹簧是高气压产品，内部密封件承受温度约为90℃，若烘烤温度超过90℃，气弹簧则在日后的使用过程中容易失效
2、传统的自泳漆涂装技术实用的涂料多为有机溶剂，在烘干过程中释放有机气体，生产的环保和安全性能较差。
3、颜色单一，使用在气弹簧上的油漆只有黑色（亚光、半亚光）。
4、相对于喷漆工艺较为复杂。
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以上就是鑫达气弹簧为大家介绍的关于气弹簧涂装中自泳漆技术应用的优缺点，通过上述讲解，不难看出自泳漆要比喷漆工艺复杂，但是效果是要好于喷漆工艺的。
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