PARKER柱塞泵参数定义
parker柱塞泵或大修出厂的泵，运行120小时后次更换柴油机油(与设备生产厂家要求的润滑油型号一致或性能等同的润滑油)，运行360小时再次更换，以后每运行2000小时更换一次齿轮油。每运转160-170小时，由生产班长带领井站职工进行一次周维护保养；每运转1200-1500小时，由泵修工人进行设备的一级维护；每运转3500-4500小时，由设备管理员带领泵修工人进行设备的二级维护。参数定义：
1.流量
parker柱塞泵出液体的体积叫流量，流量用q表示，计量单位：立方米/小时
2.转速
parker柱塞泵转速是指水泵轴或叶轮每分钟旋转的次数。通常用符号n表示，单位为转每分（r/min）。
水泵的转速与其它的性能参数有着密切的关系，一定的转速，产生一定的流量、扬程，并对应一定的轴功率，当转速改变时，将引起其它性能参数发生相应的变化。
3.电机功率
parker柱塞泵功率为与泵配套的原动机的输出功率，考虑到水泵运行时可能出现超负荷情况，所以动力机的配套功率通常选择得比水泵轴功率大。
4.轴功率
parker柱塞泵轴功率是指动力机经过传动设备后传递给水泵主轴上的功率，亦即水泵的输入功率。通常水泵铭牌上所列的功率均指的是水泵轴功率。
5.效率:(efficiency)泵传递能量的有效程度称为效率。
parker柱塞泵的输入功率(即轴功率p)，由于机械损失，不可能全部传递给液体，液体经过泵只能获得有效功率pe.效率是用来反映泵内损失功率的大小及衡量轴功率p的有效利用程度的参数，即有效功率pe与轴功率p之比的百分数.
6.必须气蚀余量必须气蚀余量和允许吸上真空高度
是表征泵在标准状态下的汽蚀性能(吸入性能)的参数,泵工作时，常因装置设计或运行不当，会出现泵进口处压力过低，导致汽蚀发生，造成泵性能下降甚至流动间断、振动加剧的现象。泵内出现汽蚀现象后，泵便不能正常工作，汽蚀严重时甚至不能工作。为了避免泵汽蚀的发生，就必须通过泵的汽蚀性能参数来正确确定泵的几何安装高度和设计水泵装置系统。
parker柱塞泵使用维护规范1.启泵前检查与调试机泵运转前应进行全面坚检查，发现问题及时整改，直到符合要求。检查各零部件配套件是否齐全完好。检查各连接密封部位是否符合要求。设备投产前，管线应试压保证其承受压力为实际压力的1.2倍，保证不渗不漏，对掺稀流程进行清焊渣泥土及对过滤器的清洗新泵投产前应清除曲轴箱内积水.污物，检查电动机是否加注润滑油，检查连杆瓦螺栓.锁片.连接卡子等部位是否金紧固，检查.调整各油封。向曲轴箱内注入要求的润滑油型号一致或性能等同的润滑油）,油面至油标的2/3~3/4之间（正常使用中，启动前应检查润滑油是否清洁及变质）.
每隔15分钟计量注入量，及时调整回流针阀直到达到规定注入量。新泵和大修理泵启动后，应经过2h以上的空载运行后方可升压，升压时每隔20min升压5mpa，升至工作压力为止。如果条件不允许，则井站启泵允许一次升到工作压力，但应有人现场监视进行30min以上。
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水泵的转速与其它的性能参数有着密切的关系，一定的转速，产生一定的流量、扬程，并对应一定的轴功率，当转速改变时，将引起其它性能参数发生相应的变化。
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parker柱塞泵功率为与泵配套的原动机的输出功率，考虑到水泵运行时可能出现超负荷情况，所以动力机的配套功率通常选择得比水泵轴功率大。
4.轴功率
parker柱塞泵轴功率是指动力机经过传动设备后传递给水泵主轴上的功率，亦即水泵的输入功率。通常水泵铭牌上所列的功率均指的是水泵轴功率。
5.效率:(efficiency)泵传递能量的有效程度称为效率。
parker柱塞泵的输入功率(即轴功率p)，由于机械损失，不可能全部传递给液体，液体经过泵只能获得有效功率pe.效率是用来反映泵内损失功率的大小及衡量轴功率p的有效利用程度的参数，即有效功率pe与轴功率p之比的百分数.
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是表征泵在标准状态下的汽蚀性能(吸入性能)的参数,泵工作时，常因装置设计或运行不当，会出现泵进口处压力过低，导致汽蚀发生，造成泵性能下降甚至流动间断、振动加剧的现象。泵内出现汽蚀现象后，泵便不能正常工作，汽蚀严重时甚至不能工作。为了避免泵汽蚀的发生，就必须通过泵的汽蚀性能参数来正确确定泵的几何安装高度和设计水泵装置系统。
parker柱塞泵使用维护规范1.启泵前检查与调试机泵运转前应进行全面坚检查，发现问题及时整改，直到符合要求。检查各零部件配套件是否齐全完好。检查各连接密封部位是否符合要求。设备投产前，管线应试压保证其承受压力为实际压力的1.2倍，保证不渗不漏，对掺稀流程进行清焊渣泥土及对过滤器的清洗新泵投产前应清除曲轴箱内积水.污物，检查电动机是否加注润滑油，检查连杆瓦螺栓.锁片.连接卡子等部位是否金紧固，检查.调整各油封。向曲轴箱内注入要求的润滑油型号一致或性能等同的润滑油）,油面至油标的2/3~3/4之间（正常使用中，启动前应检查润滑油是否清洁及变质）.
每隔15分钟计量注入量，及时调整回流针阀直到达到规定注入量。新泵和大修理泵启动后，应经过2h以上的空载运行后方可升压，升压时每隔20min升压5mpa，升至工作压力为止。如果条件不允许，则井站启泵允许一次升到工作压力，但应有人现场监视进行30min以上。
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