请正确操作手持式超声波焊接机,降低机器损耗及故障问题。
一、打开电源开关(220vac)
二、调整谐振,在机器空载的条件下,通过旋转频率调整旋钮的位置,观看电流表,设定电流的值作为工作谐振。
三、将焊头放在试验布料上,按下开关,进行熔切,查看熔切效果。
四、注意事项:
1、焊头检查
a、焊头表面有损耗若有磨耗凹痕而导致工作物加工不良时,即须分拆下来研磨表面,之后装上再试验。
※本公司新出厂焊头表面可再研磨0.8mm,之后因频率产生变化与超声波振子频率不匹配,即需更换新焊头。
※请切勿使用非本公司制造的焊头在本公司机器上使用,以免因频率误差而造成发振系统的烧毁,损坏机器。
b、当开动超声波发振时,以手轻轻触摸焊头表面,当出现没有发出振波,有特殊异音时,或过热发烫;表示该焊头异常,无法正常工作,请停止操作,并请通知本公司或代理商前往检查,否则易导致因超声波无法正常输出而波及烧毁发振箱。(注意:超声波发振时,请不要用力触摸超声波焊头,以免烫伤。)
2、发振箱电流表指针于空载时若超过1.2a表示超声波发振系统有异常,请停机检查后再使用,否则易导致发振系统烧毁。
3、使用电源注意:本机当您使用220vac时需稳压在220v-240v之间。需接地线。
4、调频注意:
a、转动频率调整螺丝时,电流表之指针上下移动,并非表示功率输出大小,仅表示发振箱与运动系统谐振之程度(指针越低,谐振越佳)。
b、电流表在空载发振时,表示谐振程度;负载发振时。表示输出能量。
c、正确的调谐非常重要,如果无法达到正常的情况,请即与本公司联系,不可勉强使用,以免损坏机器。
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