工业循环冷却系统加药装置概述
一、设备用途
工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、ph值、浓缩倍数、气温、环境温度等因素的综合影响产生结垢倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行都产生不良影响，为了抑制结垢发生，就需向水中人工投加阻垢剂。
二、适用范围
火力发电或石油化工冷却循环水处理。
三、技术参数、结构形式及工作原理
结构形式：阻垢剂加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内，投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
工作原理：工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、ph值、浓缩倍数、气温、环境温度等因素的综合影响产生结垢倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行都产生不良影响，为了抑制结垢发生，就需向水中人工投加阻垢剂。
常用的阻垢剂包括聚磷酸盐、聚羚酸盐和膦酸盐等等。
四、设备的安装和调试
1、清洗搅拌箱、废水从储液箱的排污口排出。
2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟；无3、噪声且运转平稳为正常。
4、检查计量泵是否安装平稳、牢固；并检查电源是否接通。
5、检查各管、阀件等是否安装完好。
如以上工作检查完毕，即可投入使用。
五、操作和使用
1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵出液口有丝扣联接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。
2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的机械油，以油位水平线为准。（计量泵操作规程见说明书）
3、关闭排污阀、管道阀，自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮，搅拌机开始工作 3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。
4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。
5、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时更换。
6、装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用两泵加药应交替使用，避免*启用或停用同一台泵。
六、维护保养与故障排除
设备的维护和保养、日常维护和保养
每天检查设备周围是否有腐蚀气体和流体；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。
定期维护和保养
每月应检查阀们是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。
每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
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三、技术参数、结构形式及工作原理
结构形式：阻垢剂加药装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统四个部分。 固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入除盐水或凝结水搅拌溶解，由计量投加系统加到锅炉汽包内，投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。
工作原理：工业循环冷却系统在自然运行时，会因循环水的硬度、碱度、ph值、浓缩倍数、气温、环境温度等因素的综合影响产生结垢倾向，两者对循环冷却系统的安全和运行都产生不良影响，为了抑制结垢发生，就需向水中人工投加阻垢剂。
常用的阻垢剂包括聚磷酸盐、聚羚酸盐和膦酸盐等等。
四、设备的安装和调试
1、清洗搅拌箱、废水从储液箱的排污口排出。
2、检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟；无3、噪声且运转平稳为正常。
4、检查计量泵是否安装平稳、牢固；并检查电源是否接通。
5、检查各管、阀件等是否安装完好。
如以上工作检查完毕，即可投入使用。
五、操作和使用
1、检查加药装置地脚平台是否在同一水平线上（不需装地脚螺），泵出液口有丝扣联接头，快速接头、法兰式接头，把相应的接头接好，连接电源。
2、做好操作前的准备工作、计量泵箱体、减速机机箱内注入适量的机械油，以油位水平线为准。（计量泵操作规程见说明书）
3、关闭排污阀、管道阀，自动或手动加注药液，按通电源、电控柜、电源指示灯亮则表示电源接通。按下搅拌罐体按钮，搅拌机开始工作 3-5分钟后，打开管道阀门、打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。
4、要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗、以防堵塞。
5、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大、消耗搅拌功率。损坏了应及时更换。
6、装置中，要定期对安全阀，压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏事件。使用两泵加药应交替使用，避免*启用或停用同一台泵。
六、维护保养与故障排除
设备的维护和保养、日常维护和保养
每天检查设备周围是否有腐蚀气体和流体；检查气压管路的密封性，若有出现漏气现象应及时修补。
定期维护和保养
每月应检查阀们是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。
每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。每年对罐体油漆一遍做防锈处理。
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