钻铣加工中心是为了提高生产效率,根据专机的发展需求,从传统加工中心机床中逐渐分离出来的一种机床。钻铣加工中心既可以钻攻加工,也能对零件进行铣削加工,同时融合了钻攻中心与加工中心两者的优点。由于钻铣加工中心的主轴转数基本都在10000rpm以上,例如我们福道精机的钻铣加工中心全部采用的是12000-20000rpm为主的主轴,有的可以达到30000rpm要比传统加工中心的主轴转数高很多,所以,一般也称之为高速钻铣加工中心。
高速钻铣加工中心是针对那些尺寸较小,加工余量较少,加工工艺以钻孔攻丝为主的零件,传统加工中心的大机身、大行程反而对提高生产效率产生了一定的抑制作用,另外,进给速度以及主轴转速也达不到高质量零件的工艺要求。而高速钻铣加工中心恰好解决了这些问题:普遍采用小型机身,行程基本都在600mm以下,工作台变小了,整个机床的自身负载也小了,加工过程中需要克服的运动惯也小了,相同动力下,机床的进给速度自然就更快了;主轴转速更高,加工质量也相应得到提高。
高速钻铣加工中心适合加工哪些零件?
1、小型零件:
属于小型机床,通常适用于加工尺寸较小的零件。当然,这里所指的尺寸较小是相对而言的,只要不超过机床的行程范围,而且能正常装夹好,就可以用钻铣加工中心加工;
2、较为复杂的零件:
钻铣加工中心同时具备钻攻与铣削的功能,配备的刀库一般具有20或16把刀具的储刀量,所以可以用于加工较为复杂的工件,例如孔系较多的板类零件或盘类零件等;
3、材质较软的零件:
该加工中心配备的主轴一般都是bt30的小型高速主轴,机床整体刚性较低,所以,一般用于加工铜件、铝件、高速钢等材质的零件。而对于不锈钢等硬度较高的零件,一般不建议加工,对机床精度特别是重复定位精度的影响很大,另外,也不建议大家重切削的场合。
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