蒸汽管网减压阀站设计要求
蒸汽管网减压阀站设计要求
蒸汽减压站的作用是将热网或锅炉的高压蒸汽转变为低压蒸汽，用户可根据需求选择相应减压阀。目前市场上常用的减压阀有自力式蒸汽减压阀和先导式减压阀。先导薄膜式蒸汽减压阀，主要适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合，能够满足下流压力坚持不变，特别合适减压阀进口压力动摇或许蒸汽流量剧烈变化的工况。对于先导薄膜式蒸汽减压阀相关特点的分析如下：
在蒸汽系统的使用中，蒸汽减压阀是一种非常普遍的阀门，一般工况下使用单台减压阀即可达到减压效果，但某些特殊工况单台减压阀无法满足现场使用要求，需要使用并联或串联进行减压。接下来，我们也是要为大家具体分析下。可调式减压阀组是由多种阀门及管道组成，其主要目的就是减压，确保管路压力的达到理想压力为止。
蒸汽管网减压阀站设计要求集成
1、截断： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
假如蒸汽减压阀系统的流量比大于10：1
蒸汽管网减压阀站设计要求
㈠当大小流量变化相差较大时
咱们一般选用两台减压阀并联，经过设定减压阀的压力梯度来确保减压阀的次序敞开。当流量较小时，只有其间一台减压阀会先翻开，当下流用汽量增较大时，下流压力会下降，蒸汽减压阀流量不能满足运用要求，另一台减压阀会自动翻开。
㈡规划运用流量较大
规划运用蒸汽流量较大时建议选用两组或多组减压阀并联运用，这样既能够稳定控制出口压力，延长运用寿命，还能降低成本；假如实际运用流量并没有规划那么大时，蒸汽减压阀并联有时能够成为一用一备，更能确保生产正常。
（a:汽水分离器 b:波纹管截止阀 c:过滤器 d:减压阀 e: 波纹管截止阀f: 波纹管截止阀g：安全阀）
合理的蒸汽减压站，建议：
㈠减压阀站前有必要就近安装汽水分离器或等径三通的疏水站，以防止冷凝水对减压阀的水锤损坏。
㈡减压阀前有必要安装100意图蒸汽过滤器，以防止垃圾等杂物对减压阀的影响。
蒸汽管网减压阀站设计要求特色：
⒈用汽量剧烈变化时，下流压力坚持不变。
⒉上游压力大幅动摇，下流压力不受影响。
⒊精度高，可控制压力在±0.2bar。
⒋最 大减压比高达20:1。
⒌修理便利。
⒍球铁阀体材质，对蒸汽系统来说，比铸铁具有更强的耐腐蚀能力和使用寿命。
⒎不再用汽时也能够坚持下流压力稳定在设定值。
⒏因为先导薄膜式蒸汽减压阀为单球形，其密封性提高，渗漏量少。
⒐因为主阀膜片面积大，又采用外部感应的构造，能够稳定的控制出口压力。
蒸汽管网减压阀站设计要求性能范围
公称压力（mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳化试验压力（mpa） 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力（mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
最高进口压力（mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围（mpa） 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45
压力特性偏差（mpa）△p2p gb12246-1989
流量特性偏差（mpa）△p2g gb12246-1989
最小压差（mpa） 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0
渗漏量 gb12245-1989
标准 其他非标定制
减压阀流量系数(cv)
dn 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
蒸汽管网减压阀站设计要求主要零件材料
零件名称 零件材料
阀体阀盖底盖 wcb
阀座阀盘 2cr13
缸套 2cr13/铜合金
活塞 合金铸铁
导阀座导阀杆 2cr13
主阀弹簧 1cr18ni9ti
导阀主弹簧 50crva
调节弹簧 60si12mn
蒸汽管网减压阀站设计要求外形结构图
编号 名称 编号 名称
1 汽水分离器 5 浮球疏水阀
2 双波纹管截止阀 6 水流观视镜
3 y型过滤器 7 安全阀
4 自力式蒸汽减压阀 8 双金属疏水阀
蒸汽管网减压阀站设计要求特点：
● 无需外部控制信号，自动调节下游压力；
● 蒸汽流量变化不会对减压效果造成影响；
● 工作可靠，投入使用后无需维护；
● 采用水封罐，避免阀头膜片损坏。
蒸汽管网减压阀站设计要求优化建议：
建议在减压站出口处安装管道疏水阀组，当停机时能迅速排出冷凝水防止形成管道水锤。
选型说明：
选择合适的减压站，需要提供阀前压力p1、阀后压力p2、通过减压阀的蒸汽最大流量、安全阀的整定压力。
选型条件：噪音小于90db，蒸汽出阀速度不大于250m/s。
蒸汽减压阀要掌握系统的正常性能指标，当系统出现故障时，如某些用水设备压力不稳定，急骤波动，甚至还伴有负压抽吸，或者减压系统关键管段出现断续啸叫噪音情况时，不仅能从理性方面去分析判断原因，以正确的思路指导实践；同时，要加强维护管理责任意识，提高专业技术水平，培养系统调试、操作运行、应急排故的动手能力。管理好每幢高层建筑的供、用水设施，使业主(用户)得到实惠。
蒸汽减压阀拆除时，用钢字在蒸汽减压阀上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理蒸汽减压阀外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸蒸汽减压阀各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。
对密封圈可用红丹粉检验，阀座、阀瓣（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。
重新组装蒸汽减压阀。组装时，垫片、填料要全部更换。
进行强度试验和密封性试验。
蒸汽管网减压阀站设计要求运行操作：
1）要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。
新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，最后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
2）1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作
大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性(住宅每一分区有几十户至上百户，公共建筑如宾馆、饭店，每一分区有几十套客房……)，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
3）应及时排除管道中的积气。
当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压极不稳定；处在供水最不利点用水器更是压力变化急骤，有时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏；对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，特别是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的事件屡有发生；有些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为杜绝这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
4）注意蒸汽减压阀的减压保障系统。
无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比p1∶p2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
5）加强蒸汽减压阀保障系统的管理巡视，要注意观察减压阀本身的工作动态。
阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和o型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害极大，特别是许多用水设备可能因超压力而出现爆管，必须及时修复。比例式(活塞型)减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档o型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件；清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位，使用木榔头和木柄敲击震动，慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时，一定要和阀门上的流向指示保持一致。
6）注意检查比例式减压阀的安装位置。
高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常；有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能，多次调换新的减压阀，也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置提高一个层面(不能提得太高，必须顾全分区内用水设备的承压规范要求)；也可在主、副楼内，分设两组独立的比例减压阀给水系统。
蒸汽减压阀是一种采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内的设备，但是在使用过程中，蒸汽减压阀是需要进行检修的，那么蒸汽减压阀有哪些检修程序呢
关键词：减压阀 蒸汽减压阀 先导式减压阀 可调式减压阀 截止阀
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蒸汽管网减压阀站设计要求
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江苏橡塑保温板厂家B1级厂家
蒸汽减压站的作用是将热网或锅炉的高压蒸汽转变为低压蒸汽，用户可根据需求选择相应减压阀。目前市场上常用的减压阀有自力式蒸汽减压阀和先导式减压阀。先导薄膜式蒸汽减压阀，主要适用于蒸汽主管线或工艺工程的减压场合，能够满足下流压力坚持不变，特别合适减压阀进口压力动摇或许蒸汽流量剧烈变化的工况。对于先导薄膜式蒸汽减压阀相关特点的分析如下：
在蒸汽系统的使用中，蒸汽减压阀是一种非常普遍的阀门，一般工况下使用单台减压阀即可达到减压效果，但某些特殊工况单台减压阀无法满足现场使用要求，需要使用并联或串联进行减压。接下来，我们也是要为大家具体分析下。可调式减压阀组是由多种阀门及管道组成，其主要目的就是减压，确保管路压力的达到理想压力为止。
蒸汽管网减压阀站设计要求集成
1、截断： 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节： 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回： 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
4、分流： 用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全： 用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。
假如蒸汽减压阀系统的流量比大于10：1
蒸汽管网减压阀站设计要求
㈠当大小流量变化相差较大时
咱们一般选用两台减压阀并联，经过设定减压阀的压力梯度来确保减压阀的次序敞开。当流量较小时，只有其间一台减压阀会先翻开，当下流用汽量增较大时，下流压力会下降，蒸汽减压阀流量不能满足运用要求，另一台减压阀会自动翻开。
㈡规划运用流量较大
规划运用蒸汽流量较大时建议选用两组或多组减压阀并联运用，这样既能够稳定控制出口压力，延长运用寿命，还能降低成本；假如实际运用流量并没有规划那么大时，蒸汽减压阀并联有时能够成为一用一备，更能确保生产正常。
（a:汽水分离器 b:波纹管截止阀 c:过滤器 d:减压阀 e: 波纹管截止阀f: 波纹管截止阀g：安全阀）
合理的蒸汽减压站，建议：
㈠减压阀站前有必要就近安装汽水分离器或等径三通的疏水站，以防止冷凝水对减压阀的水锤损坏。
㈡减压阀前有必要安装100意图蒸汽过滤器，以防止垃圾等杂物对减压阀的影响。
蒸汽管网减压阀站设计要求特色：
⒈用汽量剧烈变化时，下流压力坚持不变。
⒉上游压力大幅动摇，下流压力不受影响。
⒊精度高，可控制压力在±0.2bar。
⒋最 大减压比高达20:1。
⒌修理便利。
⒍球铁阀体材质，对蒸汽系统来说，比铸铁具有更强的耐腐蚀能力和使用寿命。
⒎不再用汽时也能够坚持下流压力稳定在设定值。
⒏因为先导薄膜式蒸汽减压阀为单球形，其密封性提高，渗漏量少。
⒐因为主阀膜片面积大，又采用外部感应的构造，能够稳定的控制出口压力。
蒸汽管网减压阀站设计要求性能范围
公称压力（mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
壳化试验压力（mpa） 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24
密封试验压力（mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
最高进口压力（mpa） 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
出口压力范围（mpa） 1.0-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-35 0.5-45
压力特性偏差（mpa）△p2p gb12246-1989
流量特性偏差（mpa）△p2g gb12246-1989
最小压差（mpa） 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0
渗漏量 gb12245-1989
标准 其他非标定制
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dn 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500
cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500
蒸汽管网减压阀站设计要求主要零件材料
零件名称 零件材料
阀体阀盖底盖 wcb
阀座阀盘 2cr13
缸套 2cr13/铜合金
活塞 合金铸铁
导阀座导阀杆 2cr13
主阀弹簧 1cr18ni9ti
导阀主弹簧 50crva
调节弹簧 60si12mn
蒸汽管网减压阀站设计要求外形结构图
编号 名称 编号 名称
1 汽水分离器 5 浮球疏水阀
2 双波纹管截止阀 6 水流观视镜
3 y型过滤器 7 安全阀
4 自力式蒸汽减压阀 8 双金属疏水阀
蒸汽管网减压阀站设计要求特点：
● 无需外部控制信号，自动调节下游压力；
● 蒸汽流量变化不会对减压效果造成影响；
● 工作可靠，投入使用后无需维护；
● 采用水封罐，避免阀头膜片损坏。
蒸汽管网减压阀站设计要求优化建议：
建议在减压站出口处安装管道疏水阀组，当停机时能迅速排出冷凝水防止形成管道水锤。
选型说明：
选择合适的减压站，需要提供阀前压力p1、阀后压力p2、通过减压阀的蒸汽最大流量、安全阀的整定压力。
选型条件：噪音小于90db，蒸汽出阀速度不大于250m/s。
蒸汽减压阀要掌握系统的正常性能指标，当系统出现故障时，如某些用水设备压力不稳定，急骤波动，甚至还伴有负压抽吸，或者减压系统关键管段出现断续啸叫噪音情况时，不仅能从理性方面去分析判断原因，以正确的思路指导实践；同时，要加强维护管理责任意识，提高专业技术水平，培养系统调试、操作运行、应急排故的动手能力。管理好每幢高层建筑的供、用水设施，使业主(用户)得到实惠。
蒸汽减压阀拆除时，用钢字在蒸汽减压阀上及与阀门相连的法兰上，打好检修编号，并记录该阀门的工作介质、工作压力和工作温度，以便修理时选用相应材料。检修阀门时，要求在干净的环境中进行。首先清理蒸汽减压阀外表面，或用压缩空气吹或用煤油清洗。但要记清铭牌及其他标识。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸蒸汽减压阀各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。
对密封圈可用红丹粉检验，阀座、阀瓣（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。
对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。
重新组装蒸汽减压阀。组装时，垫片、填料要全部更换。
进行强度试验和密封性试验。
蒸汽管网减压阀站设计要求运行操作：
1）要避免存留脏物、杂物进入蒸汽减压阀减压保障系统。
新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，最后装上蒸汽减压阀和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减压阀，杜绝减压阀卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减压阀的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时清除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减压阀，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。
2）1用1备的蒸汽减压阀组应定期轮换工作
大部分高层建筑生活给水减压阀减压保障系统，是以给水竖向分区设置的，一般设在每一给水分区总管上。考虑到众多用户的用水可靠安全性(住宅每一分区有几十户至上百户，公共建筑如宾馆、饭店，每一分区有几十套客房……)，设计时减压阀应两套并列安装(1用1备)。减压通路两侧都辅以闸阀或蝶阀，可启闭任一减压通道，为使并列的两套减压阀通道能正常工作，常规一个月轮流交换一次，搁置时间过长减压通道死水结垢，减压元件阀芯会卡住失效。
3）应及时排除管道中的积气。
当空气进入减压管网或管网内随压力变化时气体从水中析出，这时区域内用户的水压极不稳定；处在供水最不利点用水器更是压力变化急骤，有时呈现虚假的峰值压力，有时还会抽吸断水，还有管网会伴随撞击声。产生这种现象，会影响燃气热水器、电热水器等稳定工作，严重时会被毁坏；对各种盥洗器具的进水连接管破坏力也很大，特别是目前常用的一些复合型连结软管，其强度较差，因此爆管的事件屡有发生；有些水表无法正确计量，出现用户不用水，水表也会不断地转动。为杜绝这类事故，应检查屋顶水箱生活给水总管的蓄水高程是否满足，如不满足水箱出水口处会产生水旋，吸入空气。排除这一故障可调整水箱内液位控制器的水位高程，经验表明一般水位距出水口应不小于0.3m。也可反复开启设置在分区、减压系统两侧的压力表放气旋塞，把已进入管网内的空气徐徐排出。如采取上述措施后，在分区总管末梢以下的一些用水器还出现上述现象，可以在这些部位增设自动排气装置。
4）注意蒸汽减压阀的减压保障系统。
无论选用比例式还是可调式减压阀，其减压比p1∶p2不宜选择过大，一般应控制在5∶1之内。超过这个范围易产生气蚀现象，损坏阀件，产生啸叫噪音。有些活塞式减压阀，制造厂在其阀体上加工一个直径1.5mm左右的小孔，其功能是让阀芯运动时起到透吸气作用，维护管理时应注意千万不要将小孔塞住，否则影响减压阀的正常运行。
5）加强蒸汽减压阀保障系统的管理巡视，要注意观察减压阀本身的工作动态。
阀前、阀后压力数值接近，表明减压阀本身已存在故障。即活塞式减压阀的阀芯与阀体间的平面密封橡胶件损坏；薄膜式可调型减压阀主阀膜片有裂痕和o型圈损坏，及导阀连通管堵塞，造成减压阀减压作用削弱或者失效。这对分区管网危害极大，特别是许多用水设备可能因超压力而出现爆管，必须及时修复。比例式(活塞型)减压阀阀体上的透吸气小孔如出现滴漏不止，表明阀芯上几档o型密封圈已经磨损，要更换密封件。但在修理拆装减压元件时，要谨慎细心，调换内密封件；清理杂物时，应因势利导，不要用金属棒、硬梗撬阀的活动部位，使用木榔头和木柄敲击震动，慢慢拆卸阀内部件。修理完毕后重新安装时，一定要和阀门上的流向指示保持一致。
6）注意检查比例式减压阀的安装位置。
高层内减压阀设计安装的位置不妥，会出现减压阀阀后压力忽高忽低，管网压力严重偏离允许范围，伴随毁坏淋浴器，水管爆裂和损坏用户水表等事故发生；有时也会水流不畅，分区内出现无规律的断水现象，影响用户用水。出现类似事故，检查整个减压阀减压分区给水系统，无疑点可找；拆卸减压阀过滤器等元件并无异常；有些物业管理单位甚至怀疑减压阀的技术性能，多次调换新的减压阀，也不能解决问题。这时可从检查比例减压阀设计安装位置是否合理着手，认真检查管网系统是否存在等位倒虹管现象，即分区的输出管路标高相近。此类情况在主、副楼同一屋顶水箱，下给水供水系统中很容易出现。发现这些问题，可以考虑把比例减压阀安装位置提高一个层面(不能提得太高，必须顾全分区内用水设备的承压规范要求)；也可在主、副楼内，分设两组独立的比例减压阀给水系统。
蒸汽减压阀是一种采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内的设备，但是在使用过程中，蒸汽减压阀是需要进行检修的，那么蒸汽减压阀有哪些检修程序呢
关键词：减压阀 蒸汽减压阀 先导式减压阀 可调式减压阀 截止阀
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