本文主要和大家来说说离心泵的基础知识和离心泵正常运转中突然泄露的原因,下面就一起来了解下吧。
离心泵的特点是,送液能力大,流量均匀,但产生的压头不高,且压头随着流量的改变而变化。
一、离心泵的类型
按被输送液体的性质可分为:
(1) 水泵(isg型管道离心泵、gdl型多级泵、zx型自吸泵)用于输送清水及物理、化学性质类似于水的清洁液体。
(2) 耐腐蚀泵(fy型)用于输送酸、碱等腐蚀性液体。
(3) 油泵(yg型油泵、iswb型卧式油泵)用于输送石油产品。
二、离心泵的选用
(1) 根据被输送液体的性质及操作条件确定类型;
(2) 根据流量(一般由生产任务定)及计算管路中所需压头,确定泵的型号(从样本或产品目录中选取);
(3) 若被输送液体的粘度和密度与水相差较大时, 应核算泵的特性参数:流量、压头和轴功率。
选择离心泵时,可能有几种型号的泵同时满足在*范围内操作这一要求,此时,可分别确定各泵的工作点,比较工作点上的效率,择优选取。
离心泵引就是根据离心力原理设计的,高速旋转的叶轮叶片带动水转动,将水甩出,从而达到输送的目的。离心泵有好多种,从使用上可以分为民用与工业用泵;从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。
离心泵正常运转中突然泄漏的原因主要有:
1、抽空、气蚀或较长时间憋压,导致密封破坏;
2、工况频繁变化或调整;
3、对较长时间停运,重新起动时没有手动盘车,摩擦副因粘连而扯坏密封面;
4、介质中腐蚀性、聚合性、结胶性物质增多;
5、环境温度急剧变化;
6、突然停电或故障停机等。离心泵在正常运转中突然泄漏,如不能及时发现,往往会酿成较大事故或损失,须予以重视并采取有效措施。
7、回流量偏大,导致吸人管侧容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,损坏密封中成其它产品:
8、对泵实际输出量偏小,大量介质泵内循环,热量积聚,引起介质气化,导致密封失效;
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