塑料拖链的保养方法一览一般保养塑料拖链设备内容和要求时间:
一、工作前:
1、检查交接班记录本。
2、严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到定时、定量、定质。
3、停机8小时以上的设备,在不开动设备时,要先低转3-5分钟,确认润滑系统是否畅通,各部位运转是否正常,方可开始工作。
二、工作中:
1、经常检查设备各部位运转和润滑系统工作情况,如果有异常情况,立即通知检修人员处理。
2、各导轨面和防护罩上严禁放置工具、工件和金属物品及脚踏。
三、工作后:
1、擦除导轨面上的铁屑及冷却液,丝杠、光杠上无黑油。
2、清扫设备周围铁屑、杂物。
3、认真填写设备交接班记录。
一级保养塑料拖链设备内容和要求时间:每月一次,时间八小时。
(一)、擦洗设备外观部分
1、外观无黄袍、无油垢、物见本色,外观件齐全、无破损。
2、导轨、齿条、光杠、丝杠无黑油及锈蚀现象,磨去研伤毛刺。
(二)、清洗、疏通润滑冷却系统,管路,包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装置。
1、油窗清晰明亮,油标醒目,加油到位,油质符合要求。
2、油箱、油池、过滤装置内外清洁,无积垢和杂质。
3、油线齐全,油毡不老化,润滑油路畅通,无漏油、漏水现象。
4、油枪、油壶清洁好用,油嘴、油杯齐全,手拉泵、油泵好用。
5、拆下各部防护罩,检查润滑情况,擦洗导轨、光杠、丝杠。
(三)、检查调整各部铁屑、压板、间隙,各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好用。
1、各部斜铁、压板、滑动面间隙调整到0.04mm以内,移动件移动自如。
2、各部位固定螺钉、螺帽无松动缺失。
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