“摆头”是螺旋挤出机的一个通病
“摆头”是螺旋挤出机的一个通病，绞刀轴是一根较长的悬臂轴，稳定性差，当轴承松晃、主轴弯曲、首节绞刀的副叶太小时，会加剧这一情况。
若泥缸没有装正，螺旋绞刀叶片与泥缸壁四周的间隙不一样大，以及螺旋绞刀叶片外缘严重失圆，造成主轴受力不匀而摆头，应及时予以纠正，并经常拧紧地脚螺栓和连接螺栓，防止其摆头摆尾。
1、不同性质的原料应充分混合/均匀，尽量闷泡陈化，使水分充分渗入原料颗粒内部，减少原泥表面的水分。 2、适当降低成型水分来增加泥层之间的摩擦力。
泥条挤出/后出现螺旋纹，由于泥条受绞刀的螺旋作用，泥缸断面泥料前进速度不一致，轴心附近的泥料走得较快，边缘的泥料走得较慢，速度不一的泥流之间形成了分界面，水和空气集中在该面的空隙中，产生了分层现象。其主要原因是泥料塑性高、成型水分过大、主轴转速太高、泥缸内壁出现返泥现象等原因造成的。
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