搪瓷放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为v型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到hrc56-62,搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。
搪瓷放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
搪瓷放料阀维护保养:
放料阀应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,放料阀通径两端需板堵塞。
安装前需仔细检查放料阀,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。 在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用放料阀无损害的场地。
当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面
应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
若发现放料阀面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。
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搪瓷放料阀主要用于反应釜,维护保养方法如下
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