分享！外圆磨床的操作规程和使用注意事项
近年来，随着磨床行业的不断发展，外圆磨床在市场上得到了快速地发展。由于其解决了目前外圆磨床加工精度低、生产效率低的问题，受到了广泛用户的青睐。目前设备可以广泛地应用于汽车、摩托车、空压机、轴承等行业的大批量生产中使用。
外圆磨床包括床身和床身上带有液压卡盘的头架。机头与床身之间设有伺服电机进给轴，床身在车头前侧两侧还装有粗磨头和精磨头。精磨头的中心线与车头中心线平行，粗磨头的中心线与车头中心线交叉，伺服电机进给轴2设置在精磨头和床身之间，伺服电机进给轴3设置在粗磨头和床身之间，床身还配有全自动进给结构，提高了工作效率，具有加工精度高、生产效率高的优点。
外圆磨床的操作规程，其主要的内容有：
1、在操作使用该磨床前，应先对其各个方面非常熟悉和了解才行，并且要认真阅读其使用说明书，以便能够心中有数，来正确使用它。
2、设备在加工前，其必须在参考点位置上。并且，还要进行一些检查，比如开关是否完好，以及紧固件有无松动等。
3、磨床工作时，其防护门应是关闭状态的，其操作人员不能正对着砂轮，以免发生危险或事故。
4、设备运行时，一旦出现紧急情况，应立即按下急停按钮，不能有拖延。
5、设备要进行正确保养，以确保其使用寿命。
维护事项：
1、当发生意外情况时，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
2、设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开除非因设备散热需要。
3、设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
4、操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。
5、设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完设备保养记录表。
6、设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源严禁直接拉闸。
7、设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
8、当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
9、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写设备维修申请单并由操作人员和该部门主管签字确认。
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外圆磨床的操作规程，其主要的内容有：
1、在操作使用该磨床前，应先对其各个方面非常熟悉和了解才行，并且要认真阅读其使用说明书，以便能够心中有数，来正确使用它。
2、设备在加工前，其必须在参考点位置上。并且，还要进行一些检查，比如开关是否完好，以及紧固件有无松动等。
3、磨床工作时，其防护门应是关闭状态的，其操作人员不能正对着砂轮，以免发生危险或事故。
4、设备运行时，一旦出现紧急情况，应立即按下急停按钮，不能有拖延。
5、设备要进行正确保养，以确保其使用寿命。
维护事项：
1、当发生意外情况时，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。
2、设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开除非因设备散热需要。
3、设备在加工过程中，操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开，必须将机床停止加工，必须暂停设备运行。
4、操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操作者严禁擅自调节主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。
5、设备使用结束后，应对设备进行保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、灵活，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完设备保养记录表。
6、设备关机前应先结束当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源严禁直接拉闸。
7、设备维护保养时，应在停机后进行，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。
8、当设备发生较大的故障，操作者不能自行自理时，应立即向维修人员反映，尽量提供准确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并保护现场，以便合理安排维修人员和进行故障原因分析。
9、设备维修时，操作者应积极配合，维修结束后，操作者必须立即进行空运行并检查设备各部分安装是否正确，然后进行首检，不得以任何理由推迟或不进行空运行而直接进行生产，设备维修完毕由维修人填写设备维修申请单并由操作人员和该部门主管签字确认。
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