我厂每年生产大量如图1所示的产品。 产品锥面采用m1432磨床磨削。由于角度要求高,每加工几件后都要把砂轮扳至与工作台平行的位置对砂轮进行修整,再扳至所需角度对产品进行磨削。但由于角度公差带小,每次对修整砂轮后磨削的*件产品都要用工具显微镜检测角度,再对误差进行修正,反复几次,极大地影响生产效率。 根据磨床的液压系统构造,设计了液压砂轮修整器。
图1 产品图
图2 修整器液压原理及结构
1 原理及结构 修整器液压原理及结构(图2)。 图2中双点划线部分为磨床原有液压系统。修整器采用磨床油泵提供动力,在油泵输出端接一三通管。系统压力为磨床的额定压力。采用可调式节流阀使修整器速度为一恒值,修整器的换向由三位四通手动换向阀完成,修整器采用活塞固定。装有修整笔的油缸左右移动达到修整砂轮的目的。 修整器结构(图3)
1、2.o形密封圈 3.油缸 4.内六角螺钉 5.油缸盖 6.活塞杆 7.转盘 8.底板 9.螺栓 10.压板 11、14、17.螺母 12.转轴 13.锁定螺柱 15.平垫 16.底板螺栓
图3 修整器结构
修整器主要由底板8、转盘7、活塞杆6、油缸3、油缸盖5 及各种螺栓、螺帽等组成。液压调节阀和手动换向阀安装在操作方便的地方,用液压软油管将活塞杆进、出油端与手动换向阀相连接。底板固定在磨床工作台尾座后面,转盘可在底板上左右转动45°,当角度调整完成后,旋紧转轴螺帽11、锁定螺帽14 锁定转盘。油缸采用六方结构(图4)。其优点在于可直接在缸体上安装修整笔,又可在修整砂轮时限制缸体转动。特别注意,缸体与转盘在长度方向的间隙d一定要保持一致(图3)。如果间隙不一致,在修整砂轮时,由于砂轮的旋转,产生一向下的力,当油缸运动时,使修整笔产生微小的旋转,导致修整出的砂轮呈弧形。
图4 油缸六方结构
修整器使用 修整器安装在磨床尾座后部。修整器各部分调整好后,将工件装上磨床,砂轮扳至所需的角度,再将修整器扳至相应的角度,用修整器对砂轮进行修整。用修整后的砂轮对工件进行磨削。用工具显微镜检测角度,对出现的角度误差,调整修整器角度,直到磨出的产品达到图纸要求。此时,将转轴螺帽和锁定螺柱螺帽旋紧,对砂轮的修整就不需扳动砂轮架,直到砂轮磨完。 2 使用效果使用该修整器可提高生产效率30%左右。
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