伺服液压机轴颈位置漏油的原因

处理伺服液压机电动机轴位置漏油,关键从防止径向空隙过大下手:
1、为防止轴伸处漏油,设计方案齿轮油泵时,在电动机轴处组装两条自紧转动硅胶密封圈。
2、长期性采用的齿轮油泵产生外露时,大部分是因为管道联接部位的密封性衰老、损害或质变和温度过高、油黏度过劣等缘故导致,可对于缘故做好解决。
调压阀在生产过程中,未依照设计图要求的平行度及倒角规定,这也是导致漏油的首要原因。
伺服液压机阀芯两边的倒角不可以选用45°,这类倒角伤害非常大,往油路板里安装阀芯时,非常容易将o形圈卡伤。分成3种状况:
1、油路板孔对o形圈槽的平行度超过标准值时,o形圈放到槽体,一侧缩小量非常大,另一侧缩小量较小,轻则产生漏油,过差比较严重时,往阀孔内装阀芯的时候会将o形圈切除两圈或一圈。在实验台子上做出厂实验,因为时间较短、温度低又无背压式,不容易发觉漏油,当在机器设备上应用一段时间后漏油。
2、油路板两边的o形圈与分配阀孔的平行度是及格的,阀芯两边的倒角应是15°-20°,若超过标准值,也会将o形圈卡破。
3、二者全是达标的,在组装时未向阀孔、o形圈及阀芯上涂润滑脂,往油路板装阀芯时也可将o形圈切除一块。
不难看出,处理伺服液压机电动机轴位置漏油需从生产加工和安装2个工艺流程开始做起,让液压系统不漏水。
伺服液压机滚动轴承超温的原因:
一、伺服液压机自身:
1、滚动轴承里外圈相互配合过紧;
2、构件尺寸公差有什么问题,如轴座、轴承端盖、轴等构件平行度不太好;
3、滚动轴承采用不合理;
4、伺服液压机滚动轴承润化不太好或滚动轴承清理不干净,润滑油脂内有脏物;
5、轴电流量。
二、应用层面:
1、发电机组安装使用不合理,如电机轴承和所带动的设备的轴平行度一合规定;
2、皮带盘带动过紧;
3、伺服液压机滚动轴承维护保养不太好,润滑油脂不够或超过使用寿命,发涩质变。

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