关于定位套标机常见故障的解决方法

在贴标机使用过程中,异常翘曲或收缩是一种常见现象。尤其是在塑料瓶贴标过程中,贴标失败最容易出现异常。如今,自动化生产线越来越受欢迎。标准设定和收缩异常的主要原因有两个。接下来,我们将介绍在使用定位套标机时遇到的常见故障及其解决方案。
一、收缩膜容易在中心柱积料或
造成原因:
1、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象,这会导致下标不顺畅,从而出现的情况。
2、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小,尤其是在标准尺寸的下线(偏小),更容易造成中心柱积料。
3、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定,使中心柱无法成为一条线从而造成积料。
解决方案:
1、正确调整上下驱动胶轮的力度
2、检查切刀的原点是否正确,并且检查整个过程控制的搭配,务必在切刀离开中心柱后的有效时间内,再驱动下一张料。另外,切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部,不能离中心柱沟槽太近,这样才能确保不积料。
3、要求标签供应商将折径值控制在±0.5%以内。
4、多点夹持的机器设备优于单点夹持,但各个品牌的套标机均有不同的设计,所以用户在选购时应谨慎选择。
综合所述,就是位套标机常见故障解决方法的介绍了,相信经过我的介绍会对您有所帮助。

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