虽然板框压滤机在锌粉置换行业中还不成熟,但是它是这个行业中比较理想的间断工作设备,下面跟大家介绍下压滤机在锌粉置换行业中的四个工作流程。
首先就是板框压滤机的装机操作。它是要将滤板和滤框的压紧面清洗干净,涂上凡士林或黄油,然后再铺上滤布和滤纸,其层数以不漏金泥为准。借压紧装置将间隔安置的滤框和滤板压紧后方可开始工作。
其次就是所谓的挂浆工序。简单说来,挂浆就是使板框压滤机滤纸上形成一层锌粉初始层。装好机后,用贫液将初加量的锌粉(视压滤机规格及贵液质量分数而定)控制在1—1.5h内送入机内,同时将醋酸铅配成10%溶液加入贫液,其用量约为锌粉用量的十分之一。挂浆时贫液流量尽量大些可使锌粉充分悬浮,锌粉层铺挂均匀且牢固。
然后就可以进行置换工作。挂浆后板框压滤机开始置换,将补加了锌粉和醋酸铅的贵液送入机内。据相关研究表明,初期置换贫液需循环,每30min快速分析贫液含金量直至达到0.02mg/l以下,贫液便可排放。此过程一般需2—3h。置换正常工作下,随金泥量的增加板框压滤机厂家过滤层阻力增大,当进液管压力达一定值时停止供液,准备吸取金泥。
拆箱工作。当停止供应后,板框压滤机以294—392kpa的风压向机内吹风3—4h,将板框压滤机内残余液体排出后停止吹风,与此同时将金泥连同滤纸直接放入盘中,逐片清洗板框压滤机的滤框、滤板和滤布,沉淀物和金泥一并送去冶炼。
关键词:板框压滤机
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