车床上橡胶螺纹的加工

摘要:在车床上采用磨削橡胶螺纹,是一种率、高质金的加工工艺,先后采用磨削的方法,加工导程为1.5~1280mm的单头和多头橡胶螺纹,其质量均符合要求。
由于橡胶的硬度很低,弹性模量只有2.35n,相当于碳钢的1/85000,在外力的作用下,极易变形,切削时很困难。特别是切削加工一些异形螺纹,更为困难。
为了解决橡胶螺纹的加工,在车床上安装一个可以任意调整螺旋角的磨头,或在螺纹精度要求不高的情况下,也可用风动磨头代替。砂轮采用直径ø60mm~ø80mm,粒度为的60#~100#的白刚玉砂轮。砂轮安装后,采用金刚石笔将砂轮形状修整好,砂轮的形状是螺纹的法向截面形状。
螺纹导程小,车床铭牌有,可以直接扳动车床手柄获得。当车床铭牌上没有,必须计算出所需的挂轮。一般可查手册,也可用计算的方法,求出并制造所需的挂轮。
一般螺纹导程大于300mm时,必须降低主轴转速,以免因主轴转速高而影响螺纹磨削质量,同时也使操作紧张或损坏进刀箱的零件。减速的方法有:改变主、被动皮带轮直径;在车床外增加减速箱。
分头的方法,和车多头螺纹的方法一样。
在车床上采用磨削橡胶螺纹,是一种率、高质金的加工工艺,先后采用磨削的方法,加工导程为1.5~1280mm的单头和多头橡胶螺纹,其质量均符合要求。
(文章来源:《机械加工实用经验》)

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