浅析粉碎型格栅和传统格栅优劣对比
粉碎型格栅除污机结构*
粉碎型格栅除污机采用双轴设计。相互*的切割刀片和垫片安装在两个平行的旋转轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割，在精度、力度和利度上均处于*水平。切割刀片和垫片内心呈六角形，安装在六角形的传动轴上，组成破碎机组，*地粉碎污水中固体颗粒。
粉碎型格栅除污机配备自控系统。当发生固体堵塞时，使刀片自动反转，待障碍物退出后重新进行粉碎，当多次反转后仍不能切割时设备自动停机，实现整个过程的智能化控制，满足无人值守的要求。
粉碎性能优越
1、粉碎型格栅刀片设计*，结构形式多样，选用进口材料的合金钢制造。在差速双轴的带动下耦合转动，产生强大的挤压力，能将固体物*粉碎，增加了设备的过水效率和使用寿命。
2、电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用
3、水阻力小，水头损失少
4、采用自动耦合式安装，安装定位方便、快捷，降低维护费用。
5、占地面积少、可使泵房位于地下，降低了泵站运行的噪音。
粉碎型格栅与传统格栅两者之间工作原理的对比：
粉碎格栅：将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞；
传统格栅：对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运；
2.粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比：
粉碎型格栅设备体积小，重量轻，无需建传统格栅部分在水渠上部，对空间要求大，需建泵房；土建费用高；水头损失大，进水渠道宽度和深度较大，占地面积大，土方开挖量多，土建费用高；
3.两种格栅在安装检修的不同
粉碎型格栅：
a.全地埋式安装；全自动化运行，高科技设计，更可实现无人值守；
b.自带安装导轨，安装时只需将其放入预先安装好的导轨内，因其重量轻，体积小，无需大型起吊设备；
c.检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检查
传统格栅：
a，只能敞开式、半地下式，自动化程度低，需24小时人工值守；
b，因设备重，体积大，安装时需要大型起吊设备，新建泵站必须先安装格栅后泵房封顶，否则格栅无法安装；
c，检修时只能检修水上传动部件，水下部分检修很麻烦d，土建占地面积大，土方开挖量多，土建成本费用高；
4.费用开支
粉碎型格栅：
a、土建占地面积小，土方开挖量少，土建成本费用低；
b、无须配套螺旋传统格栅：a，土建占地面积大，土方开挖量多，土建成本费用高；
c、需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备及垃圾外运设备等，设备投资大、设备运行电费高；
d、需24小时人工值守，人工成本投入高；
e、垃圾需外运，若距离远或泵站处在商业区或住宅区内，栅渣的运输困难，外运费用更高；还可能面临居民投诉被处罚危险。
从上面四个方面的对比来看，似乎是粉碎型格栅更划算一些，不管是费用支出还是人力支出上面哦！
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1、粉碎型格栅刀片设计*，结构形式多样，选用进口材料的合金钢制造。在差速双轴的带动下耦合转动，产生强大的挤压力，能将固体物*粉碎，增加了设备的过水效率和使用寿命。
2、电机具有轴温及渗漏双重保护。能适应水位突涨时电机潜水使用
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4、采用自动耦合式安装，安装定位方便、快捷，降低维护费用。
5、占地面积少、可使泵房位于地下，降低了泵站运行的噪音。
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2.粉碎型格栅与传统格栅两者之间土建占地对比：
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a.全地埋式安装；全自动化运行，高科技设计，更可实现无人值守；
b.自带安装导轨，安装时只需将其放入预先安装好的导轨内，因其重量轻，体积小，无需大型起吊设备；
c.检修时可通过吊环将设备全部吊出水池检查
传统格栅：
a，只能敞开式、半地下式，自动化程度低，需24小时人工值守；
b，因设备重，体积大，安装时需要大型起吊设备，新建泵站必须先安装格栅后泵房封顶，否则格栅无法安装；
c，检修时只能检修水上传动部件，水下部分检修很麻烦d，土建占地面积大，土方开挖量多，土建成本费用高；
4.费用开支
粉碎型格栅：
a、土建占地面积小，土方开挖量少，土建成本费用低；
b、无须配套螺旋传统格栅：a，土建占地面积大，土方开挖量多，土建成本费用高；
c、需配套螺旋输送设备、压榨设备、除臭设备及垃圾外运设备等，设备投资大、设备运行电费高；
d、需24小时人工值守，人工成本投入高；
e、垃圾需外运，若距离远或泵站处在商业区或住宅区内，栅渣的运输困难，外运费用更高；还可能面临居民投诉被处罚危险。
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