提高线切割机床垂直方向加工精度图解
在电火花线切割机床加工冲模的冲头中,尤其,当加工件的厚度较厚时,垂直方向的加工精度就越容易变差(图1)。可以想像到促成这种腰鼓(凹凸)形状的主要因素有以下,几点。
1,加工液的电阻率过低或过高
2,线电极的张力太弱
3,加工中的液处理状况不良
4,导向器之间的距离过大
如果腰鼓量不大,只要通过调整电火花线切割加工条件就能获得简便的修整,以下两点是调整的要点:
1,当出现凹形时,可降低二次切割时的平均加工电压;
2,当出现鼓形时,应提高二次切割时的平均加工电压;
垂直方向精度容易变差,往往是因导向器喷嘴与加工件之间的间隙距离过大造成的。在许多情况下,为使加工不产生断丝,往往采取降低线电极的张力,因此,也会引起垂直恶化,如果需要充分敞开导向器喷嘴与加工件之间的间隙距离时,但不能降低线电极的张力,应采用如图2那样加长的喷嘴来改善处理的状态,并通过调整加工条件来防止断丝。另外如加工如图3所示,在从工件端面开始加工时,由于液处理的不良也会容易引起腰鼓状。此时,应设法减少喷嘴的孔径来防止喷液的逃逸。
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