精密数控车床控制方式对加工精度的影响

精密数控车床采用平床身、宽支撑硬轨布局以及全封闭外观造型设计。 精密数控车床配置齐全、造型美观、刚性及精度好,可靠性、易操作维修性、安全性俱佳。
精密数控车床采用整体床座,超音频淬火导轨,具有良好的刚性、精度和精度保持性。
床身、床座、主轴箱、拖板等大件,均采用精密铸造,并通过有限元分析,合理布置筋板,有效提高了机床的切削抗震性能。
精密数控车床可选用两档齿轮变速、单主轴全无级变速两种主轴箱配置类型,可满足用户对大扭矩、高速精密切削等不同工件条件的车削需求,主轴支撑采用进口nsk精密轴承。
机床可选用可调式排刀,便于刀尖中心高调整,同时给灵活采用不同规格刀方的刀具加工带来方便。
机床采用了模块化设计。
除了主轴箱、数控系统多种可选外,机床还可以根据用户的要求,选择不同配置的卡盘:手动卡盘、6或8吋液压卡盘;不同配置的刀架:立式4工位、卧式6、8工位电动刀架或者排刀;不同配置的尾座:手动或液压尾座。
根据需要,还可以配置简易棒料输送机。
机床采用双门全封闭整体式防护。
操作箱与右拉门安装在一起并可随该门一起纵向移动,这种布局的优点是既方便了编程操作、又方便配置手动尾座时的操作。
精密数控车床控制方式对加工精度的影响:
开环控制:即不带位置反馈装置的控制方式。
半闭环控制:指在开环控制伺服电动机轴上装有角位移检测装置,通过检测伺服电动机的转角间接地检测出运动部件的位移反馈给数控装置的比较器,与输入的指令进行比较,用差值控制运动部件。
闭环控制:是在机床的终的运动部件的相应位置直接直线或回转式检测装置,将直接测量到的位移或角位移值反馈到数控装置的比较器中与输入指令移量进行比较,用差值控制运动部件,使运动部件严格按实际需要的位移量运动。

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