无心磨床保持精度和稳定性的有效措施
无心磨床的工作是对工件进行磨削加工，可以通过磨削来切除工件中的多余材料，使工件在形状及精度等方面都按照预定的要求进行加工，还可以对工件表面的粗糙程度进行磨削，这种磨削工作称为无心磨床磨削加工。无心磨床发展到现在，已经具有了相当的实力，玉环江南机床厂作为无心磨床主机生产厂，我们的数控系统应用都有开发，已经走过了从*依赖系统供应商到自己初步具有一般开发能力的过程，但一直坚持的在无心磨床的精度、自动化功能、加工效率、可靠性等方面不断努力，提高无心磨床的性能优势。
无心磨床的磨削精度，就必需进步导轮主轴的刚度和回转精度。无心磨床主轴为液压静承，这类轴承的承载形式是借助液压系统，强制地将压力润滑液体(一般为油液)，输入轴与轴承的间隙内(油腔)，利用液体的静止压力支承载荷的一种滑动轴承。无心磨床贯串磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，无心磨床适于磨削细长圆柱形工件、无中央孔的短轴和套类工件等。无心磨床是应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的磨床，通常情况下是指无心外圆磨床。目前，无心磨床的已经被市场广泛认知和被用户认可，那在无心磨床的操作上又有什么要点呢？怎么操作无心磨床可以提率保存良好的精度和稳定性，减低成本呢？
保持无心磨床精度和稳定性的方法有以下七点：
无心磨床加工的要点是zui重要的这将影响整个工件的加工效果及尺寸大小，油石研磨到镜面抛光的距离是10。(是#1500油石开始进行研磨)。无心磨床zui基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁*清洗干净，才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改(反复修改会影响品质问题)。无心磨床使用过久就会对设备造成时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。
无心磨床操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低无心磨床操作的成本。无心磨床的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点zui重要。此外，还要做到以下几点：
一、无心磨床各部件的连接处做好刻度，然后将机床分系统的拆开1砂轮系统2砂轮修整系统3导轮系统4导轮修整系统5液压系统6润滑系统，无心磨床各部件的配件和螺栓请分类放置以免搞混或丢失。
二、检查砂轮轴的外径是不是75mm，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75mm正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整无心磨床机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0。01mm，砂轮轴用手可以轻松转动。
三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重；用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。
四、和检查砂轮一样处理导轮的轴和轴瓦，然后用同心套调整无心磨床机床的导轴，保证轴的横向间隙在0。002mm以内不得有轴向传动，无心磨床开车后不得有不正常的噪音。
五、因为无心磨床是用液压自润滑导轨，所以液压系统必须全部拆洗重新调压(压力大小请参考说明书)。
六、无心磨床润滑系统是保护砂轮轴的就象人的心脏保护大脑一样特别重要对系统进行拆洗后装好，连接砂轮试一下切断油路看无心磨床机床是不是会保护。
七、导轮修整器的调试方法和砂轮的一样。
无心磨床开机或关机上面的细节也要引起注意：
①无心磨床开机或关机时决不能接触工作表面。
②无心磨床工作时，转盘与作业面保持基本平行。
③在无心磨床*停止运转之前，不要放下机器。
④不要太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿的部位进行作业。
⑤应时刻注意无心磨床的电线，防止将电线卷入机器。
⑥无心磨床应注意不要让粉尘到处飞溅，而应使其落向地面。
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二、检查砂轮轴的外径是不是75mm，如果小超过5丝，建议换轴，做一根75mm正10丝的生铁研磨棒配研轴瓦直到全部接触到，装配时做一个内孔75正2丝。外径110负2丝的同心套，用同心套来调整无心磨床机床的主轴与机床的外壳同心，还要保证主轴的横向间隙不得大于0。01mm，砂轮轴用手可以轻松转动。
三、检查修整器和油缸脱开，用手拉修整器要来回自如，不得有轻重；用手左右晃动不得有间隙，不行配刮。
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