为何锂电池要做老化测试
为何锂电池要做老化测试
目前，研究材料样品的老化试验方法有很多，主要包括气候老化试验，紫外老化试验，臭氧老化试验，热空气老化试验，高低温交变老化试验，湿热老化试验，介质老化试验，盐雾老化试验等。
这里说的老化一般就是指电池装配注液完成后*次充电化成后的放置，可以有常温老化也可有高温老化，常温老化就是将材料试验样品暴露于大气环境条件下，从而获得材料样品在大气环境暴露下的老化规律，对材料的性能进行分析，并预测其使用寿命的一种研究方法。气候老化试验又可以分为两种，其中一种便是自然暴露试验，即将材料试验样品暴露于真实的大气环境下，以获得材料在真实环境下的老化行为，这种老化试验方法所获得的老化信息为准确，是获得材料老化行为的比较有效的方法，但是这种试验方法周期时间太长，费时费力。另外一种便是人工气候老化试验，人工气候老化试验即是指人通过在室内对真实大气环境条件进行模拟或者是加强某一环境因素以在短时间内获得材料老化行为的老化试验方法，这又被称为人工模拟老化或者人工加速老化。人工气候老化通常是在人工气候老化箱内进行的。
而我们说的锂电池老化是指在采取高温老化，也就是热空气老化试验，通常在高低温试验箱内进行。高低温试验箱内温度可根据试验要求进行设定，材料暴露于干燥性定期取样，进行测试，以获取材料的老化行为与规律，从而有针对性的对高分子材料进行改性，提高其使用性能。
老化的目的
其实原理差不多，一个原因是为了让电解液充分得浸润，另外一个是是正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，使得电池整体性能表现更为稳定，很多公司为了使得这个进程加快，采取高温老化，但是高温老化需要注意控制时间和温度，因为高温老化会比常温老化对活物质产生更多的劣化作用，控制得好，活跃成分*反应，电池特性表现稳定，控制不好，反应过度，那么电学性能下降，容量的降低，ir的增高，甚至发生漏液等状况都是很有可能的
高温老化后的电池性能更稳定，绝大多数锂离子电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式，温度45~50摄氏度老化1~3天，然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。
如今，绝大部分电池公司都采用劣质低端的国产隔膜进行量产，高温老化也是成为电池内部结构安全性能检验的规则，高温老化只是为了缩短电池的整个生产周期，刚化成的电池在高温下只是加速电池的化学反应，对电池并没有多的好处，有可能损伤电池，常温下静置时间在三周以上，让正负极、隔膜、电解液等充分进行化学反应达到平衡，这时的电池性能才较真实。
相信通过上面介绍大家对于锂电池为什么要做老化测试，应该有了一个清楚的认识。
老化又分开口和封口两种情况：
对于开口化成的电池,对常温老化而言如果相对湿度可以控制在2%以下的话,老化后再封口比较好,
对于高温老化而言,封口后老化比较好.
不过可以肯定的是：老化过程有电化学动力学变化，对sei的稳定有很大的帮助，能促进电化学系统的稳定。
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这里说的老化一般就是指电池装配注液完成后*次充电化成后的放置，可以有常温老化也可有高温老化，常温老化就是将材料试验样品暴露于大气环境条件下，从而获得材料样品在大气环境暴露下的老化规律，对材料的性能进行分析，并预测其使用寿命的一种研究方法。气候老化试验又可以分为两种，其中一种便是自然暴露试验，即将材料试验样品暴露于真实的大气环境下，以获得材料在真实环境下的老化行为，这种老化试验方法所获得的老化信息为准确，是获得材料老化行为的比较有效的方法，但是这种试验方法周期时间太长，费时费力。另外一种便是人工气候老化试验，人工气候老化试验即是指人通过在室内对真实大气环境条件进行模拟或者是加强某一环境因素以在短时间内获得材料老化行为的老化试验方法，这又被称为人工模拟老化或者人工加速老化。人工气候老化通常是在人工气候老化箱内进行的。
而我们说的锂电池老化是指在采取高温老化，也就是热空气老化试验，通常在高低温试验箱内进行。高低温试验箱内温度可根据试验要求进行设定，材料暴露于干燥性定期取样，进行测试，以获取材料的老化行为与规律，从而有针对性的对高分子材料进行改性，提高其使用性能。
老化的目的
其实原理差不多，一个原因是为了让电解液充分得浸润，另外一个是是正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活，使得电池整体性能表现更为稳定，很多公司为了使得这个进程加快，采取高温老化，但是高温老化需要注意控制时间和温度，因为高温老化会比常温老化对活物质产生更多的劣化作用，控制得好，活跃成分*反应，电池特性表现稳定，控制不好，反应过度，那么电学性能下降，容量的降低，ir的增高，甚至发生漏液等状况都是很有可能的
高温老化后的电池性能更稳定，绝大多数锂离子电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式，温度45~50摄氏度老化1~3天，然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来：比如电压变化，厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。
如今，绝大部分电池公司都采用劣质低端的国产隔膜进行量产，高温老化也是成为电池内部结构安全性能检验的规则，高温老化只是为了缩短电池的整个生产周期，刚化成的电池在高温下只是加速电池的化学反应，对电池并没有多的好处，有可能损伤电池，常温下静置时间在三周以上，让正负极、隔膜、电解液等充分进行化学反应达到平衡，这时的电池性能才较真实。
相信通过上面介绍大家对于锂电池为什么要做老化测试，应该有了一个清楚的认识。
老化又分开口和封口两种情况：
对于开口化成的电池,对常温老化而言如果相对湿度可以控制在2%以下的话,老化后再封口比较好,
对于高温老化而言,封口后老化比较好.
不过可以肯定的是：老化过程有电化学动力学变化，对sei的稳定有很大的帮助，能促进电化学系统的稳定。
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