ck6150数控车床加工时应考虑哪些方面? ck6150数控车床调试方便、良好的系统稳定性、结构紧凑,但在机械传动链的误差无法得校正或消除,采用滚珠丝扛螺母机构有很好的精度和精度保持性和采取看可靠的、消除反向运动间隙的机构,可以满足大多数的数控机床用户,因此被广泛的采用且成为好的控制方式。
将直接测量到的位移或角位移反馈到ck6150数控车床的比较器中,与输入指令位移量比较,用差值控制运动部件,优点是将机械传动链的全部环节都包含在闭环内,精度取决于检测装置的精度,超过半闭环系统。缺点是价格昂贵、对机构和传动链要求严格,不然会引起振荡,降低系统的稳定性。
速度环是控制电动机转速亦即坐标轴运行速度的电路,速度调节器是比例积分(pi)调节器,其p、i调整值*取决于所驱动坐标轴的负载大小和机械传动系统(导轨、传动机构)的传动刚度与传动间隙等机械特性,一旦这些特性发生明显变化时,首先需要对机械传动系统进行修复工作,然后重新调整速度环pi调节器。
ck6150数控车床加工时应考虑以下几方面:
1.构成零件轮廓的几何条件:在车削加工中手工编程时,要计算每个节点坐标;在自动编程时,要对构成零件轮廓所有几何元素进行定义。
2.形状和位置精度的要求:零件图样上给定的形状和位置公差是保证零件精度的重要依据。加工时,要按照其要求确定零件的定位基准和测量基准,还可以根据ck6150数控车床的特殊需要进行一些技术性处理,以便有效的控制零件的形状和位置精度。
3.材料与热处理要求:零件图样上给定的材料与热处理要求,是选择刀具、数控车床型号、确定切削用量的依据。
4.表面粗糙度要求:表面粗糙度是保证零件表面微观精度的重要要求,也是合理选择数控车床、刀具及确定切削用量的依据。
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