滚动轴承运行规律与滚动轴承出现故障的原因

滚动轴承运行规律与滚动轴承出现故障的原因
滚动轴承在其使用过程中表现出很强的规则性，而且重复性十分好。正常优质轴承(滚动轴承)开始使用时，振荡和噪荡和噪声相对较小，但频谱分散，幅度较小，可能是由于生产过程中的一些缺点，如外部毛刺。
运动一段时间后，振荡和噪声保持一定水平，频谱非常单一，只有一两倍。三倍工频以上频谱很少出现，轴承状态非常稳定，进入稳定运行期。
继续运行后，进入使用后期，滚动轴承的振荡和噪声开始增加，有时会出现异常噪声，但振荡增加的变化缓慢。此时此刻，轴承悬崖值突然达到一定值。我们认为滚动轴承目前表现为初始问题。
轴承座钢再好，也有它们使用的限制，比如温度。在轴承座的应用状态下，假设模具温度过高，很容易使模具芯的外观早期出现裂纹，有些轴承座在超过2000模之前出现大面积裂纹。因此，由于轴承座温度过高，轴承座的模芯在消费中变色。
通过测量，达到400度以上。在这种温度下，脱模剂在激冷状态下容易开裂，消耗的产品容易变形、拉伤、粘模。使用轴承座冷却水可以大大降低脱模剂的使用，使操作人员不会使用脱模剂来降低轴承座的温度。
其优点是延长轴承座的使用寿命，节省压铸周期，提高产量和质量，减少粘模和拉伤和粘铝的发生，减少脱模剂的使用。还可以减少轴承座温度过热造成的顶杆和型芯损耗。
非标轴承座在初始消费过程中应停止对轴承座的预热，以避免冷轴承座突然遇到热金属液，导致裂乱的轴承座可以使用喷灯、液化气和良好的条件模具温度计。相对于简单的轴承座，可以使用慢压射预热。
此时，需要对滚动轴承进行严密监控，并密切关注其变化。随后，轴承悬崖值开始快速下降，接近正常值，振荡和噪声开始显著增加，增加起伏开始加快，当振荡超过振荡规范（如iso2372规范）时，轴承悬崖值也开始快速增加，当超过振荡规范，悬崖值也超过正常值（可用悬崖相对规范），我们认为轴承已进入晚期故障产品，需要及时维护设备，更换滚动轴承。
滚动轴承表现出晚期问题的特点，表现出严重的问题(一般是轴承损坏，如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)。)大部分时间不超过一周。设备容量越大，转速越快，间隔越短。因此，在实际滚动轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轴承故障，并迅速组织维护。