光纤激光切割机使用中常见的三个问题与解决方法

光纤激光切割机凭着切割幅面大、切割速度快、可切更厚板材等优势而得到了大众的认可,但由于激光切割技术还处于普及的初级阶段,因此部分操作人员对操作技巧的掌握并不熟练。我们在发现切割不良时,应先排查以下情况:激光头内所有镜片是否污染;水箱水温是否正常,激光器有无结露现象;切割气体纯度高不高、气路是否流畅、有没有漏气现象。在排除了这几种可能之后,再针对其它问题进行排查。下面就为大家介绍一下该设备常见的三个问题以及其解决方法吧。
一、底部有毛刺
1、气压压力偏小,导致底部有毛刺,无法充分切割;
2、喷嘴口径偏小,无法满足加工要求;
3、负离焦不匹配,应该加大负离焦,调制适当位置。
解决办法
1、增加气压,可以减少底部毛刺;
2、选用大口径喷嘴,可以增加气流量;
3、增加负离焦,使切割断面到达底部位置。
二、切割带条纹
1、切割速度不对,切割速度过慢或过快也会引起充分过烧;
2、喷嘴选型不对,喷嘴过大;
3、气压设置不对,设置气压过大会导致光纤激光切割机过烧而产生条纹。
解决办法
1、调整切割速度,功率与切割速度匹配合适;
2、更换喷嘴,更换直径小的喷嘴,例如16mm碳钢亮面切割,可选择高速喷嘴d1.4;20mm碳钢亮面则可选择高速喷嘴d1.6;
3、减小切割气压,提高切割质量。
三、底部有瘤渣
1、板材材质差,板材质量不好,小喷嘴很难去除瘤渣;
2、喷嘴选用过小,切割焦点不匹配;
3、气压过小或过大,切割速度过快。
解决办法
1、选用好的板材;
2、更换大口径喷嘴,调整正焦焦点到合适位置;
3、增加或减小气压,直至气流量适当。
以上是对于光纤激光切割机使用中常见的问题与解决方法的介绍,希望可以对您有所帮助。如果您想了解更多相关知识的话,可以持续关注我站。
关键词:切割机

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