怎么维护和保养化工泵
化工泵是全国联合设计的节能泵,泵的性能,技术要求,根据标准iso2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到*水平。正因为其良好的性能,化工泵被广泛用于石油、化工、冶金、制药、食品等领域,在日常的使用中必须注意对其保养和维护,下面介绍常见的化工泵保养和维护手段。
(1)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(3)拧下化工泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(4)检查化工泵管路及结合处有无松动现象。用手转动化工泵,试看化工泵是否灵活。
(5)点动电机,试看电机转向是否正确。
(6)开动电机,当化工泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(7)尽量控制化工泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证化工泵在效率点运转,才能获得大的节能效果。
(8)化工泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35c,温度不得超过80c。
(9)如发现化工泵有异常声音应立即停车检查原因。
(10)化工泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(11)化工泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
(13)化工泵*停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
(14)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
潜水排污泵的特点及其选择要求
建筑物内使用的排污泵有潜水排污泵、液下排污泵、立式污水泵和卧式污水泵等。由于建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采用潜水排污泵和液下排污泵,其中液下排污泵一般在重要场所使用;立式污水泵和卧式污水泵要求设置隔震基础、自灌式吸水、并占用一定的场地,故在建筑中较少使用。
潜水排污泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;当有排水量调节时,可按生活排水大小时流量选定。消防电梯集水池内排水泵流量不小于10l/s。
潜水排污泵的扬程按提升高度、管道损失计算确定后,再附加一定的自由水头。自由水头宜采用0.02~0.03mpa。排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。
公共建筑内应以每个生活排水集水池为单元设置一台备用泵,平时宜交互运行。地下室、设备机房、车库冲洗地面的排水,如有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵。当集水池无法设事故排水管时,水泵应有不间断的动力供应;当能关闭排水进水管时,可不设不间断动力供应,但应设置报警装置。
当提升带有较大杂质的污、废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出;当提升一般废水时,可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。
两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。
当潜水排污泵提升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装置;当提升含较多纤维物污水时,宜采用大通道潜水排污泵。
当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kw或出水口管径大于等于dn100时,可采用水泵固定自耦装置;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kw或出水口管径小于dn100时,可设软管移动式安装。污水集水池采用潜水排污泵排水时,应设水泵固定自耦装置,方便水泵检修。
潜水排污泵应能自动启停和现场手动启停。多台水泵可并联交替运行,也可分段投入运行。
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