氨逃逸的形成
在大规模燃烧矿物燃料的领域,例如燃煤发电厂,都安装了前燃(pre-combustion)或后燃(post combustion)nox 控制技术的脱硝装置,后燃nox 控制技术可以是选择性催化还原法(scr) 也可以是选择性非催化还原法(sncr),但是无论应用哪种方法,基本原理都是一样的,即都是通过往反应器内注入氨与氮氧化物发生反应,产生水和n2。注入的氨可以直接以nh3 的形式,也可以先通过尿素分解释放得到nh3 再注入的形式,无论何种形式,控制好氨的注入总量和氨在反应区的空间分布便可以***大化的降低nox 排放。
氨注入的过少,就会降低还原转化效率,氨注入的过量,不但不能减少nox 排放,反而因为过量的氨导致nh3 逃逸出反应区,逃逸的nh3 会与工艺流程中产生的硫酸盐发生反应生成硫酸铵盐,且主要都是重硫酸铵盐。铵盐会在锅炉尾部烟道下游固体部件表面上沉淀,例如沉淀在空气预热器扇面上,会造成严重的设备腐蚀,并因此带来昂贵的维护费用。在反应区注入的氨分布情况与no和no2 的分布不匹配时也会出现氨逃逸现象,高氨量逃逸的情况伴随着nox 转化效率降低是一种非常糟糕的现象和很严重的问题。
氨逃逸的危害
(1)逃逸掉的氨气造成资金的浪费,环境污染;
(2)氨逃逸将腐蚀催化剂模块,造成催化剂失活(即失效)和堵塞,大大缩短催化剂寿命;
(3)逃逸的氨气,会与空气中的so3生成硫酸氨盐(具有腐蚀性和粘结性)使位于脱销下游的空预器蓄热原件堵塞与腐蚀;
(4)过量的逃逸氨会被飞灰吸收,导致加气块(灰砖)无法销售;
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