1、日本smc电磁阀检修时的重点检查部位
1)检查阀体内壁:在高压差和有腐蚀性介质的场合,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压耐腐情况;
2)检查阀座:因工作时介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛;
3)日本smc电磁阀检查阀芯:阀芯是日本smc电磁阀的可动部件之一,受介质的冲蚀较为严重,检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下,阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换;检查密封填料:检查盘根石棉绳是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,应注意检查是否老化和其配合面是否损坏;
检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化,是否有龟裂现象。
2、日本smc电磁阀的日常维护
当日本smc电磁阀采用石墨-石棉为填料时,大约三个月应在填料上添加一次润滑油,以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低,则应补充填料,如发现聚四氟乙燥填料硬化, 则应及时更换;应在巡回检查中注意调节阀的运行情况,检查阀位指示器和调节器输出是否吻合;对有定位器的调节阀要经常检查气源,发现问题及时处理;应经常保持调节阀的卫生以及各部件完整好用。
3、常见故障及产生的原因
(一)日本smc电磁阀故障现象及原因如下:
1)无信号、无气源。①气源未开,②由于气源含水在冬季结冰,导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵,③压缩机故障;④气源总管泄漏。
2)有气源,无信号。①调节器故障,②信号管泄漏;③定位器波纹管漏气;④调节网膜片损坏。
3)定位器无气源。①过滤器堵塞;②减压阀故障i③管道泄漏或堵塞。
4)定位器有气源,无输出。定位器的节流孔堵塞。
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5)有信号、无动作。主要原因有:阀芯脱落;阀芯与社会或与阀座卡死;阀杆弯曲或折断;阀座阀芯冻结或焦块污物;执行机构弹簧因*不用而锈死。
(二)日本smc电磁阀的动作不稳定。故障现象和原因如下:
1)气源压力不稳定:压缩机容量太小;减压阀故障。
2)信号压力不稳定:控制系统的时间常数(t=rc)不适当;调节器输出不稳定。
3)气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定:定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;输出管、线漏气;执行机构刚性太小;阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。
(三)日本smc电磁阀振动。故障现象和原因如下:
1)日本smc电磁阀在任何开度下都振动:支撑不稳;附近有振动源;阀芯与衬套磨损严重。
2)日本smc电磁阀在接近全闭位置时振动:调节阀选大了,常在小开度下使用;单座阀介质流向与关闭方向相反。
(四)日本smc电磁阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下:
1)阀杆仅在单方向动作时迟钝:气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏;执行机构中“o”型密封泄漏。
2)阀杆在往复动作时均有迟钝现象:阀体内有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥;填料加得太紧,摩擦阻力增大;由于阀杆不直导致摩擦阻力大;没有定位器的气动调节阀也会导致动作迟钝。
(五)日本smc电磁阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下:
1)阀全关时泄漏量大:阀芯被磨损,内漏严重;阀未调好关不严。
2)阀达不到全闭位置:介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;阀内有异物;衬套烧结。
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