精密过滤器的维护
4.1滤材冲洗系统
4.1.1反冲洗
1
滤池内的水位超过高度时,液位传感器工作。
2
已经达到操作人员时间隔时。
3
操作人员手动进行了反冲洗作业时
滤材的反冲洗目的是,通过周期性地附着、沉积于滤材的杂质,恢复原先的过滤速度。反冲洗作业主要由冲洗泵进行。
4.2滤材的保养清洁
为保证过滤出水量必需对滤材进行清洗。
4.2.1保养清洁
所有滤材都会受到污染。
在连续运转(过滤和反冲洗)精密过滤器的情况下,不锈钢滤材会受到污染。
污染源是原水中的杂质(固态物、无机成分、油污、生物学污染微生物的生长)等,原水的污染浓度和流量超过设计数据时,污染会更严重。
可利用简单的方法对滤材进行保养清洁,从而延长精密过滤器的运转时间,维持稳定的处理效率。
间歇性地进行氯消毒以预防滤材的污染和将滤材高压拆洗,这样就能恢复原先的过滤速度。
4.2.2间歇性的氯消毒方法
为了防止滤材的生物污染,应间歇性地进行氯消毒。
通常每3~6个月进行1 次。
氯消毒方法同<表4-6,氯消毒方法>。
原水的无机物成分、油污成分、设计浓度、流量如果持续超出设计数据时,即使进行了氯消毒,也会发生污染,此时,应利用高压喷射冲洗
4.2.3 方法来提高滤材的使用寿命
要穿戴防护防,眼睛保护带、手套等防护用品。
未经本公司负责人员的同意,请不要超量使用或使用火碱、硫磺酸/氢氯酸等化学用品。这些溶液可能会腐蚀滤池内的不锈钢管、配件、滤材。
有些污水处理场的氯排放标准非常低甚至接近于0,排空滤池时应确认氯残留量。操作人员应根据现场条件来决业。
氯消毒方法
1
手动进行反冲洗作业
2
不让原水流入到滤池(关闭滤池进水口等)
3
排空滤池及滤池内的污染物
4
将清水(市政自来水、非饮用水等)充水到精密过滤器中心转鼓内10~20cm 位置。电机驱动,这个过程会地溶解化学药品,使滤材消毒更加*。
5
每m3 的清水里加入浓度为 12.5%的次氯酸钠(naocl)1l。
滤池内的氯残留量应为25mg/l。
根据滤材的污染程度和污染原因,投入量会有些变化。
进行氯消毒后,核对运转周期,确认次氯酸钠的投入量。
6
进行8~12 小时的手动反冲洗作业。
如安装有氯消毒回收管,进行手动反冲洗作业。
如没有安装氯消毒回收管,只旋转转鼓。
7
滤池排空后,将原水引入到排水堰。
8
进行2 次手动反冲洗作业(冲洗作业)
9
滤池排空后,将原水引入(打开进水口等)
10
进行1 次手动反冲洗作业后,正常启动过滤机。
11
确认正常启动与否。
关键词:精密过滤器 液位传感器 过滤机
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