发酵罐的注意事项及校正方式有哪些发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。
能耐受蒸汽杀菌、有适当操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行适当的调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
1) 校正ph电极和溶氧电极。
2) 罐体杀菌。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后,小型发酵罐(5l)可将罐体放入大杀菌锅杀菌(115℃,30分钟);大型发酵罐(10l及以上)采用蒸汽杀菌(121℃,30min)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05mpa;设置温度、ph、搅拌速度等,并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定,数值为
4) 待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极,将ph电极插入有3m的三角瓶中待用,溶氧电极的探头用保护套套好,保存备用。
1). 罐体杀菌前务必检查其中液面高度,要求所有的电极都没于液面以下。
2). 打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开,温度探头是否已插入槽中,否则会烧坏加热电路。
3). 发酵过程中适当要保持工作台的清洁,用过的培养瓶及其它物品及时清理,因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。
4). 对罐体安装,拆卸和杀菌时要特别小心ph电极和罐体的易损又昂贵部件。
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