数控机床的调试
数控车床（包括数控端面车床，数控卧式车床，数控轧辊车床及数控车磨组合机床）的调试是指设备安装到位后，一直到机床能够正常运转这一阶段的工作内容。数控车床属于高精度，自动化车床，调试时应按照制造厂的使用说明书及有关的技术标准进行
数控车床的调试步骤：试车——车床精度和功能调试——试运行
一：试车
试车的目的是检查车床的安装是否稳固，传动，操纵，控制，润滑，液压等系统的工作是否正常，可靠。
1、按数控车床说明书加油，通气。。
2、给数控车床通电
通电时，先对各部件分别供电，都正确无误后再对整机供电。这样，可分别观察各部位有*报警，然后再用手动方式陆续启动各部件，检查安全装置是否起作用。例如，液压系统启动后，先判断液压泵电动机转向是否正常，液压电路是否建立起油路压力，各液压元件工作是否正常，液压管路个接头有无渗漏，冷却装置工作是否正常。
3、校核数控车床的参数设置
进一步校核数控车床参数的设置是否符合车床说明书的规定。接通伺服系统电源，并做好按压急停按钮的准备。
4、检查数控车床各运动功能是否正常
如液晶显示屏上无报警信号，可通过手动操作测试各坐标轴的运动是否正常，倍率开关是否起到作用。检查各轴运动部件系统限位和限位开关工作情况，系统急停，复位按钮能否起作用。再进一步测试主轴正转，反转，停转是否正常，换刀动作以及夹紧装置，润滑装置，排屑装置的工作是否正常。还应进行一次车床是否有无基准点功能以及每次返回基准点的位置是否一致的检查。
数控车床初步运转后，应对其进行粗调整，主要调整车床床身水平，粗调车床主要几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。
二：车床精度和功能调试
1、调整数控车床的几何精度
利用地脚螺栓及垫铁精调车床床身水平。移动床身上个运动部件（如溜板，尾座等），在各坐标全行程内观察车床水平的变化情况，并调整相应的姐何精度，使之均在允差范围内。
2、检查数控系统工作情况
仔细检查数控系统和可编程序控制器的设定参数是否符合随机文件中规定的数据，然后实验各主要操作功能，运动行程，常用指令执行情况，如手动操作方式，点动方式，自动运动方式，行程的极限保护，主轴挂挡指令和各级转速指令等，执行应正确无误。
三：车床的试运行
1、空运行试验
包括主运动系统和进给运动系统的空运行试验。试验应按国家标准进行。
（1）主运动系统空运行试验
无级变速的主传动，应不少于12个转速，一次从低速到高速进行空运转
（2）进给运动系统空运行试验
2、数控车床的功能试验
数控车床的功能试验分为手动功能试验和自动功能试验
3、负荷试验
包括承载工件zui大质量试验，zui大切削扭矩试验，zui大切削抗力试验和zui大切削功率试验
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数控车床的调试步骤：试车——车床精度和功能调试——试运行
一：试车
试车的目的是检查车床的安装是否稳固，传动，操纵，控制，润滑，液压等系统的工作是否正常，可靠。
1、按数控车床说明书加油，通气。。
2、给数控车床通电
通电时，先对各部件分别供电，都正确无误后再对整机供电。这样，可分别观察各部位有*报警，然后再用手动方式陆续启动各部件，检查安全装置是否起作用。例如，液压系统启动后，先判断液压泵电动机转向是否正常，液压电路是否建立起油路压力，各液压元件工作是否正常，液压管路个接头有无渗漏，冷却装置工作是否正常。
3、校核数控车床的参数设置
进一步校核数控车床参数的设置是否符合车床说明书的规定。接通伺服系统电源，并做好按压急停按钮的准备。
4、检查数控车床各运动功能是否正常
如液晶显示屏上无报警信号，可通过手动操作测试各坐标轴的运动是否正常，倍率开关是否起到作用。检查各轴运动部件系统限位和限位开关工作情况，系统急停，复位按钮能否起作用。再进一步测试主轴正转，反转，停转是否正常，换刀动作以及夹紧装置，润滑装置，排屑装置的工作是否正常。还应进行一次车床是否有无基准点功能以及每次返回基准点的位置是否一致的检查。
数控车床初步运转后，应对其进行粗调整，主要调整车床床身水平，粗调车床主要几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。
二：车床精度和功能调试
1、调整数控车床的几何精度
利用地脚螺栓及垫铁精调车床床身水平。移动床身上个运动部件（如溜板，尾座等），在各坐标全行程内观察车床水平的变化情况，并调整相应的姐何精度，使之均在允差范围内。
2、检查数控系统工作情况
仔细检查数控系统和可编程序控制器的设定参数是否符合随机文件中规定的数据，然后实验各主要操作功能，运动行程，常用指令执行情况，如手动操作方式，点动方式，自动运动方式，行程的极限保护，主轴挂挡指令和各级转速指令等，执行应正确无误。
三：车床的试运行
1、空运行试验
包括主运动系统和进给运动系统的空运行试验。试验应按国家标准进行。
（1）主运动系统空运行试验
无级变速的主传动，应不少于12个转速，一次从低速到高速进行空运转
（2）进给运动系统空运行试验
2、数控车床的功能试验
数控车床的功能试验分为手动功能试验和自动功能试验
3、负荷试验
包括承载工件zui大质量试验，zui大切削扭矩试验，zui大切削抗力试验和zui大切削功率试验
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