蠕动泵的机械运行机理解析

蠕动泵由于体积小、输送精度高、耐腐蚀、好控制等设计优点，能普遍满足各类行业用户的不同特殊要求，使其在制药行业中的应用越来越广泛。我国目前制药行业中用于自动定量加料、配料、灌装或注入各类粘合剂、清洗剂、消毒剂等。这些应用或是由于物料用量较小，须准确控制剂量来确保配比或灌装精度，或是因为物料具有一定的腐蚀性，所用一般的泵很难满足这些用户要求的，大多都采用了蠕动泵。蠕动泵的理论流量为泵室的容积，拿回转直径相同的泵相比较，产生较大泵室的泵，其转子每转一圈所输送的流体容积也较大，但产生的脉冲也较大。相反，产生较小泵室的泵，其转子每转一圈所输送的流体容积也较小，但产生的脉冲也较小，但快速、连续的泵送可以非常理想地降低脉冲，因此，在一些小流量、要求非常小的脉冲场合，泵头的选择就显得非常关键。
蠕动泵的机械运行机理说明：
1.蠕动泵工作时，在两个滚轮间的一段泵管会形成泵室。
2.蠕动泵头分为转子和泵壳两部分。泵管被固定放置于转子与泵壳之间，转轮压紧泵内的泵管。
3.转子上的转轮依次碾过泵管，将管中的流体向前推挤。转轮碾过后的泵管因自身弹性恢复原形、在泵管吸入端形成真空，液体因为真空而被吸入。
4.在转轮之间有一个距离，这个距离会让泵管形成一个封闭空间即泵室，其泵室容积大小与泵管内径及转轮的回转直径和轮距有关。流速取决于泵头上转轮的速度与泵室大小的乘积。
蠕动泵的负压与液体吸入是靠泵管自身的弹力产生的，泵管的回弹速度与时间是固定的，泵管的回弹力也是固定的。因为这种特性，决定了蠕动泵所产生的吸程会受泵泵管硬度的影响，常见的实验型蠕动泵无法快速的输送流动性差及自由流动缓慢的液体，需要输送这些流动性差及粘度高的液体就需要采用更高压力的硬度更高回弹力更强的蠕动泵。
蠕动泵每转一圈将产生一个固定不变的液体量。因此蠕动泵可以通过调节泵的转速改变流量大小，同时输送的精度也非常高。
关键词：蠕动泵 清洗剂

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