电镀废水除铬树脂“铁中毒”的原因

电镀废水除铬树脂“铁中毒”的原因他的特点有:
1.他的吸附量较大,树脂的饱和吸附量达10~16,
2.他的吸附速度快,是普通椰壳碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串联起来进行吸附的方法有很高的吸附速度
3.选择性较好,对其他金属离子(如铜,镍,铁,铅等)的干扰程度小
4.抗污染性能较好,可以用纯净水或氯化钠溶液对他进行清洗
5.适用范围较广,主要应用于氰化溶液中金的吸附,也可以适用于对酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.适应条件宽,他对吸附条件ph值的要求不是太苛刻
7.提炼金的后处理方法多样,可以进行液体解吸再火法提炼,也可以直接炭化后烧掉,直接提炼成单质金颗粒,回收率较高
8.可以对超低浓度的金贫液进行吸附,*小的金溶液浓度可以达到1ppm,这样可以对含量超低的金贫液和废液进行合理的回收及利用,减少不必要的浪费和损失 电镀废水除铬树脂“铁中毒”的原因离子交换树脂具有化学稳定性好,机械强度高,交换能力大等优点,因而在电站锅炉、工业锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中,得到了广泛应用。但树脂在使用过程中,由于受到有害杂质(如铁化物、有机物等)的污染,就会发生树脂中毒事故。如果不及时采取合理措施使其复苏,就有可能造成树脂失效,甚至报废。树脂中毒以铁中毒现象为常见。工程技术人员多年的生产实践,对这种树脂铁中毒事故的处理方法及预防措施。
离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞,使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低,但树脂结构无变化,这种现象叫树脂的铁中毒。
造成树脂铁中毒的原因主要有4方面:
①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水;
②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化合物;
③再生剂中含有铁杂质;
④水中含有大分子有机物。
阳树脂的铁中毒一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中,主要有两种情况,一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后,被树脂吸附,并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层,阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以fe2+形式进入交换器,与树脂进行交换反应,使fe2+占据在交换位置上,因fe2+很容易被氧化成高价铁化物,沉积在树脂内部,堵塞了交换孔道。

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