随着产品设计要求的提高与高速高精度加工技术的发展日益成熟,从而极大地提高了模具数控加工质量与极大的提高了模具加工速度、减少了加工工序、缩短了模具的生产周期与装夹次数,有时可以消除耗时的钳工修复工作。模具的高速高精度加工逐渐成为模具生产企业技术改造的重要内容之一,高速数控加工中心取代传统低速加工已成为必然,并且模具制造技术的发展也将带给我们更加丰富的产品体验。模具加工中心加工工艺是指对零件的加工順序进规范,其内容包括详细的切加工步骤、工装夹具、刀具和量具的号、规格,以及切例用量和其他特殊要求的内容、加工坐标位置的工序图等。零件加工工艺是编辑数控加工程序的依据,在数控机上加工的零件,所编辑的加工程序都应有相应的加工工艺。
模具加工中心的配置该如何选?
数控系统是模具加工中心的核心部件,价格差距较大,进口系统价格相对高一些,国产系统相对便宜一些,常用的进口数控系统有日本发那科、日本三菱、德国西门子等,采用了进口系统,伺服驱动也必须要进口系统的驱动,这样在价格上就会高些。在资金有限的情况下可以选择台湾系统或者国产系统。在可选购的数控系统中尽管性能差别很大,也要根据自身要求选择,不能片面追求依赖进口,避免有的功能用不到而造成浪费,选购多台加工中心时,要尽可能的选用一个厂家的数控系统,这样售后维护保养和操作、管理都方便。
加工中心的选用,要根据模具的大小来考虑加工中心工作台尺寸和行程,还要考虑装夹方式和装夹所需要的空间,对于大型模具还要考虑工作台实际最大载重,还要考虑品牌、可靠性和售后服务与安全认证等因素。
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如何选择模具加工中心的配置?
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