浅析潜水推流器故障解除及日常保养
当发现潜水推流器出现问题时，看根据以下几个步骤判断问题，相应的解决问题
故障1：搅拌机电源缺相启动和在电源缺相的状态下运行
处理：用万用表检查推流器或者搅拌机线路并接好，每次启动刚开始用点启动，就是点一下 就停 看看设备启动情况，没有问题，再开。
故障2：氧化沟内浓度过大；
处理：氧化沟浓度太大，会导致推流器搅拌机的做工费力，可以用水稀释介质
故障3：聚氨酯叶桨被氧化沟杂物卡住和脱落。
处理：用卷扬机把推进器搅拌机吊起。将叶轮上杂物清除干净。对于脱落的叶轮，聚氨酯叶桨的法兰用螺丝和弹簧垫片重新拧好。
故障4：推流器搅拌机机械密封损坏，设备进水
处理：这个比较麻烦，我们厂的机械密封有两道保护电机，出现问题要拆开更换机械密故障5：推流器搅拌机的机壳螺丝松动电机进水
处理：拆机，晾干，测量电阻值，没有问题，螺丝拧紧
故障6：电缆线长期在水中，水流晃动，造成电缆摩擦破损，水进电机
处理：用塑料软管套在电缆上 放入水中。
推流器维护保养及其安全技术规程
半年度维护
(1)检查电机三相电流，各相误差不大于5% 。
1. 提升设备前必须先关掉设备电源，然后检查提升设备是否合格。
2.起吊设备时,不准用力拉电机电缆。下装设备时电缆线要提紧，防止电缆被耦合器压坏，安装完后电缆线拉紧并挂好。
3.拆油室油封时，油室内可能有压力，操作时手中拿一块布，防油溅出.
(2)检查电机保护器功能是否正常，指示灯状况。
(3)检测湿度传感器对地电阻，绕组ptc热敏电阻值。 检测同飞力泵
(4)检查控制柜电器元件、控制系统，紧固线路连接接头。
(5)检查起吊导杆腐蚀情况，有无松动变形，对吊装机构加油维护。
(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。
(7)水泵不用时，间隔二个月运行一次或手动转动叶轮，防止密封件粘连。
年度维护
(1)包含半年维护保养内容。
(2)检查电机绝缘情况，三相绕组阻值误差不大于5%，绝缘阻值不低于5mω。 检测同飞力泵
(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。
(4)检查机械密封润滑油位、油质，补充润滑油(q8润滑油)。
(5)检查齿轮箱润滑油位、油质，补充润滑油(mobilgear shc320)。
(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%，提前更换密封)。 检测同飞力泵
(7)检查电缆密封和破损情况。
(8)检查并对可见螺钉紧固。
(9)检查电机保护器的保护功能，做预防性试验。
二年维护
(1)包括年度维护保养内容。
(2)检查或更换电机轴承，更换所有磨损的元件。
(3)检查机械密封磨损情况，视情况更换机械密封，更换机械密封润滑油(q8润滑油)。
(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况，更换润滑油(mobilgear shc320)。
(5)更换为检查而拆卸的所有o形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况，视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。
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3.拆油室油封时，油室内可能有压力，操作时手中拿一块布，防油溅出.
(2)检查电机保护器功能是否正常，指示灯状况。
(3)检测湿度传感器对地电阻，绕组ptc热敏电阻值。 检测同飞力泵
(4)检查控制柜电器元件、控制系统，紧固线路连接接头。
(5)检查起吊导杆腐蚀情况，有无松动变形，对吊装机构加油维护。
(6)检查电缆的紧固情况和提升钢丝绳的腐蚀情况。
(7)水泵不用时，间隔二个月运行一次或手动转动叶轮，防止密封件粘连。
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(1)包含半年维护保养内容。
(2)检查电机绝缘情况，三相绕组阻值误差不大于5%，绝缘阻值不低于5mω。 检测同飞力泵
(3)检查叶轮腐蚀、磨损、变形情况。
(4)检查机械密封润滑油位、油质，补充润滑油(q8润滑油)。
(5)检查齿轮箱润滑油位、油质，补充润滑油(mobilgear shc320)。
(6)检查机械密封性能(油中水含量大于10%或总量低于90%，提前更换密封)。 检测同飞力泵
(7)检查电缆密封和破损情况。
(8)检查并对可见螺钉紧固。
(9)检查电机保护器的保护功能，做预防性试验。
二年维护
(1)包括年度维护保养内容。
(2)检查或更换电机轴承，更换所有磨损的元件。
(3)检查机械密封磨损情况，视情况更换机械密封，更换机械密封润滑油(q8润滑油)。
(4)检查齿轮、轴承、轴的磨损及齿轮箱情况，更换润滑油(mobilgear shc320)。
(5)更换为检查而拆卸的所有o形垫圈。 (6)检查电缆入口和电缆状况，视情况更换电缆或更换电缆入口处的密封圈和并转移电缆入口位置。
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