安全带检验方法GB6096-85
安全带检验方法gb6096-85
本标准适用于高处围杆，悬挂和攀登作业。
安全带各部件和整体要做负荷试验。分静负荷和冲击试验两部分。
1 静负荷试验和要求
1.1 安全带各部件（包括带、绳、金属配件和使用的缝线）和围杆带、绳整体做静负荷试验，按gb 6095－85 《安全带》的5.l条规定进行，合格后，才能组装成安全带。整体围杆带或绳做4412.7n（450kgf）静负荷测试，合格后，才能批量生产。
1.2 试验设备
49000n（5t）拉力试验机1台；
980.6n（100kg）拉力试验机1台；
试验架一座；
0.5t卷扬机一台；
整体静负荷试验装置一套如图10。1.3 各部件检验情况
1.3.1 安全带、绳的试件结构尺寸见图1、图2。绳的两端应插成3~4道花的绳环。
1一缝线；2一铆钉；3一带 l一绳环； 2—编结花； 3—绳图1 带的试件尺寸图2 绳的试件尺寸
1.3.2 金属配件的试件结构尺寸应符合设计要求。
1.3.3 安全钩静负荷试验连接形式，见图上图4、图5、图6、图7。
l一夹具；2—扁钢钩；a、b—加力处
图3 扁钢钩测试
l一夹具；2一圆钢钩；a、b—加力处
图4 圆钢钩测试图
l一绳；2一自锁约；3一夹具；a、b—加力处
图5 封闭式自锁钩测试图
l一绳；2—开启式自锁钩；3—挂钩；4—夹具；a、b—加力处
图6 开启式自锁钩测试图
l、4一夹具；2—挂钩框；3一攀登钩；a、b—加力处
图7 攀登挂钩测试图1.3.4 各种连接环静负荷试验的连接形式，见图8。
l一板钩夹具； 2—半圆环； 3—u型环夹具； 4—圆环； 5—三角环； 6—品字环； 7—8字环
图8 连接环和试验用具图
1.3.5 安全带卡子静负荷试验连接形式，见图9。
1、3—夹具；2—腰带扣；a、b—加力处围杆带或绳做整体测试的连接形式，见图10。
l一夹具；2—安全带；3—半圆环；4—钩；5—三角环；
6—围杆带或围杆绳；7—木轮；a—加力处；b—固定端
图10 围杆带或绳整体静负荷试验图
1.5 缝线试验
将线控在夹具上作拉力试验，要求破断负荷为156.8n（16kgf），拉断速度100mm/min。
1.6 安全带部件和整体的负荷测试
安全带部件和整体做负荷测试时，拉伸速度为100mm／min。
2 冲击试验和要求
2.1 试验设备：
a.冲击架一座；
b.释放器一个；
c. 0.5t卷扬机一台；
d.拉压式应变传感器一个；
e.数据放大器一个；
f.记忆示波器一个；
g.峰值电压表一个；
h.dc电源一个；
试验设备按图11次序装配：
图11 安全带冲击试验仪器装置方框图
2.2 悬挂安全带进行冲击试验，不允许部件有破断、裂纹和脱钩情况出现。
2.3 悬挂安全带做冲击试验，一般提升模拟人型时要使腰带和悬挂处成一水平位置，见图12。
l一释放器；2一安全带；3一模拟人型； l、8一钩；2—圆环；3一吊绳；4—自锁钩；
4、7—绳；5—钩；6—圆环 5—释放器；6—模拟人型；7—安全带
图12 安全带冲击测试方法图图13 自锁构安全带冲击试验图
2.4 架子工用安全带做冲击试验时，要将模拟人型提高1m进行。
2.5 自锁钩安全带做冲击试验，要求自锁钩放置在距上端绳长0.8m处，其下滑距离不得大于1.2m，见图13。
2.6 攀登固定式安全带，吊绳固定在梯子、铁塔、桅杆等用具的两端，其试验和要求按2.5条规定进行。
2.7 单腰带式安全带的检验数据不超过8825.4n（900kgf）。
3 缓冲器和速差式自控器的试验和要求
3.1 试验设备同2.l、2.2条。
3.2 3m以上长绳应加缓冲器联结使用。缓冲器在4m冲距，冲力在8825.4n（900kgf）以下为合格。试验方法，见图14。 3.3 速差式自控器固定悬挂在作业点上方，将自控器内的绳索和安全带上半圆环联结，可任意将绳索拉出，在一定位置上作业。工作完毕，人向上移动，绳即自行收回自控器内。坠落时自控器受速度影响进行制动控制。试验时，拉出绳长0.8m，要求模拟人体坠落时下滑距离不超过1.2m为合格，见图15。
l、4—绳；2一钩；3一速差式自控器；
5一模拟人型；6—释放器；7—安全带
图14 速差式自控器和安全带联结试验图
3.4 安全带可以和自锁钩、缓冲器及速差式自控器联合使用，见图16。
l、4—绳；2—钩；3一速差式自控器；5—三角环；6—缓冲器；7一模拟人型；8一安全带
图15 安全带、缓冲器和速差式自控器联用图
3.5 测试用的计量设备，应按期到计量单位检验其精度
附加说明：
本标准由中华人民共和国劳动人事部提出。
本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。
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安全带各部件和整体要做负荷试验。分静负荷和冲击试验两部分。
1 静负荷试验和要求
1.1 安全带各部件（包括带、绳、金属配件和使用的缝线）和围杆带、绳整体做静负荷试验，按gb 6095－85 《安全带》的5.l条规定进行，合格后，才能组装成安全带。整体围杆带或绳做4412.7n（450kgf）静负荷测试，合格后，才能批量生产。
1.2 试验设备
49000n（5t）拉力试验机1台；
980.6n（100kg）拉力试验机1台；
试验架一座；
0.5t卷扬机一台；
整体静负荷试验装置一套如图10。1.3 各部件检验情况
1.3.1 安全带、绳的试件结构尺寸见图1、图2。绳的两端应插成3~4道花的绳环。
1一缝线；2一铆钉；3一带 l一绳环； 2—编结花； 3—绳图1 带的试件尺寸图2 绳的试件尺寸
1.3.2 金属配件的试件结构尺寸应符合设计要求。
1.3.3 安全钩静负荷试验连接形式，见图上图4、图5、图6、图7。
l一夹具；2—扁钢钩；a、b—加力处
图3 扁钢钩测试
l一夹具；2一圆钢钩；a、b—加力处
图4 圆钢钩测试图
l一绳；2一自锁约；3一夹具；a、b—加力处
图5 封闭式自锁钩测试图
l一绳；2—开启式自锁钩；3—挂钩；4—夹具；a、b—加力处
图6 开启式自锁钩测试图
l、4一夹具；2—挂钩框；3一攀登钩；a、b—加力处
图7 攀登挂钩测试图1.3.4 各种连接环静负荷试验的连接形式，见图8。
l一板钩夹具； 2—半圆环； 3—u型环夹具； 4—圆环； 5—三角环； 6—品字环； 7—8字环
图8 连接环和试验用具图
1.3.5 安全带卡子静负荷试验连接形式，见图9。
1、3—夹具；2—腰带扣；a、b—加力处围杆带或绳做整体测试的连接形式，见图10。
l一夹具；2—安全带；3—半圆环；4—钩；5—三角环；
6—围杆带或围杆绳；7—木轮；a—加力处；b—固定端
图10 围杆带或绳整体静负荷试验图
1.5 缝线试验
将线控在夹具上作拉力试验，要求破断负荷为156.8n（16kgf），拉断速度100mm/min。
1.6 安全带部件和整体的负荷测试
安全带部件和整体做负荷测试时，拉伸速度为100mm／min。
2 冲击试验和要求
2.1 试验设备：
a.冲击架一座；
b.释放器一个；
c. 0.5t卷扬机一台；
d.拉压式应变传感器一个；
e.数据放大器一个；
f.记忆示波器一个；
g.峰值电压表一个；
h.dc电源一个；
试验设备按图11次序装配：
图11 安全带冲击试验仪器装置方框图
2.2 悬挂安全带进行冲击试验，不允许部件有破断、裂纹和脱钩情况出现。
2.3 悬挂安全带做冲击试验，一般提升模拟人型时要使腰带和悬挂处成一水平位置，见图12。
l一释放器；2一安全带；3一模拟人型； l、8一钩；2—圆环；3一吊绳；4—自锁钩；
4、7—绳；5—钩；6—圆环 5—释放器；6—模拟人型；7—安全带
图12 安全带冲击测试方法图图13 自锁构安全带冲击试验图
2.4 架子工用安全带做冲击试验时，要将模拟人型提高1m进行。
2.5 自锁钩安全带做冲击试验，要求自锁钩放置在距上端绳长0.8m处，其下滑距离不得大于1.2m，见图13。
2.6 攀登固定式安全带，吊绳固定在梯子、铁塔、桅杆等用具的两端，其试验和要求按2.5条规定进行。
2.7 单腰带式安全带的检验数据不超过8825.4n（900kgf）。
3 缓冲器和速差式自控器的试验和要求
3.1 试验设备同2.l、2.2条。
3.2 3m以上长绳应加缓冲器联结使用。缓冲器在4m冲距，冲力在8825.4n（900kgf）以下为合格。试验方法，见图14。 3.3 速差式自控器固定悬挂在作业点上方，将自控器内的绳索和安全带上半圆环联结，可任意将绳索拉出，在一定位置上作业。工作完毕，人向上移动，绳即自行收回自控器内。坠落时自控器受速度影响进行制动控制。试验时，拉出绳长0.8m，要求模拟人体坠落时下滑距离不超过1.2m为合格，见图15。
l、4—绳；2一钩；3一速差式自控器；
5一模拟人型；6—释放器；7—安全带
图14 速差式自控器和安全带联结试验图
3.4 安全带可以和自锁钩、缓冲器及速差式自控器联合使用，见图16。
l、4—绳；2—钩；3一速差式自控器；5—三角环；6—缓冲器；7一模拟人型；8一安全带
图15 安全带、缓冲器和速差式自控器联用图
3.5 测试用的计量设备，应按期到计量单位检验其精度
附加说明：
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本标准由北京市劳动保护科学研究所负责起草。
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