为什么要用色差仪
色差仪有什么用？色差的用途是什么？
色差仪可以应用到各行各业，无论你从事什么行业，只要你和色彩打交道你就离不开色差仪，色彩千变万化可能只是小小的一个细节就能带来很大影响，所以在色彩管理方面我们要时时正确的监控，三恩驰高精度色差仪把色彩量化，以数据的形式呈现可能更变于我们管理。那么色差仪有什么用？色差的用途是什么？
色差仪主要用于检测颜色，调配颜色，所用行业包括：塑胶、表面处理（喷涂、电镀等），印刷，纺织等涉及表面颜色检测的行业。 据09年销售出的机器做的统计，塑胶行业约占50%的比例，其次为表面处理行业（喷涂、油漆和电镀等）约占30%。随着色差仪的越来越普及，不论在配色、控制生产和成品检测中，色差仪越来越扮演着重要的角色。用色差仪参与调色的zui大好处是能根据色差仪提供的数据，参考色品图，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务。
*：调色方面的测量
当用户拿到一个样品的时候，需要再现出和这个样品相同的颜色，这个时候需要反复打样，以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，当在允许范围内时，把工艺交给车间去生产.由于人眼的主观因素，这个差值很难确定，这时候，可用色差仪测量小样品和标准样品的差值，根据差值来确定样品的色差是否符合范围，这样可以减小人眼观测的不确定性。
下面举一个例子：
假如标准样品的色坐标是：
l*=74.40，a*=1.67，b*=23.80
把标准样品的测量值设定为标准，再测量小样，得到小样的结果：
l*=74.39，a*=0.67，b*=20.30；dl*=0.01，da*=1.0，db*=1.50
可以看到，下次修正小样配方的时候要加加绿(或减红)，加蓝色(或减黄色)，具体可根据试验结果自己确定加的程度，反复几次，直到色差在允许范围内，有经验的用户根据色差仪的数值，基本能在2-3次之间确定配方的比例.
第二：色差仪在质量控制中的作用
当配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差，来调整生产工艺，以达到产品颜色的一致性
第三：量传方面
现在的客户一般提供色卡或样品，这样再和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准，再的仪器，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以仪器作的基准。
色差仪使用过程中常见的问题
一客户提供给厂家一套颜色坐标，没有提供标准样品在这种情况下，一定要搞清楚客户提供的色坐标是在哪个颜色空间测量的，还有照明条件，光源类型，不同的色坐标空间，测得的数值相差很大，并且没有可比性，同一颜色空间的下，照明条件不同，色品坐标也相差比较大，但色差比较小.
建议：让客户提供标准样品，用标准样品来和用户量传，用标准样品作基准，控制色差
上面举例的都是cie1976的标准空间，一定要根据用户的色坐标空间来确定当前仪器的色坐标空间所有的仪器，包括分光类的三恩驰高精度色差仪，都是用标准白板作的基准来调整仪器，当仪器使用一段时间后，一定要用随机带的标准白板重新标定仪器，达到zui高的测量精度。
wf32高品质便携式电脑色差仪的优点：
威福光电作为的色差仪技术制造商，wf系列色差仪更具有优势：
1、*的全颜色空间测量的稳定性（即重复精度）技术，wf30国内*重复精度δe＜0.05；
2、国内zui快的测量速度，测量时间为0.5s；
3、*的内置白板自动校正技术，既保证了仪器的精密性，又简化了用户的操作，让用户体验真正的“让测量更简单”；
4、使用的锥形测量口设计，既方便目视定位，又能测量内陷面；
5、国内色差仪中zui直观、快捷、简单的操作界面：采用页面式、图形化的操作界面设计，一学即会、简单易用。
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色差仪主要用于检测颜色，调配颜色，所用行业包括：塑胶、表面处理（喷涂、电镀等），印刷，纺织等涉及表面颜色检测的行业。 据09年销售出的机器做的统计，塑胶行业约占50%的比例，其次为表面处理行业（喷涂、油漆和电镀等）约占30%。随着色差仪的越来越普及，不论在配色、控制生产和成品检测中，色差仪越来越扮演着重要的角色。用色差仪参与调色的zui大好处是能根据色差仪提供的数据，参考色品图，来修正配方，能更快更准确的完成配色的任务。
*：调色方面的测量
当用户拿到一个样品的时候，需要再现出和这个样品相同的颜色，这个时候需要反复打样，以前是靠人眼比较所打出的小样和标准样品之间的差别，当在允许范围内时，把工艺交给车间去生产.由于人眼的主观因素，这个差值很难确定，这时候，可用色差仪测量小样品和标准样品的差值，根据差值来确定样品的色差是否符合范围，这样可以减小人眼观测的不确定性。
下面举一个例子：
假如标准样品的色坐标是：
l*=74.40，a*=1.67，b*=23.80
把标准样品的测量值设定为标准，再测量小样，得到小样的结果：
l*=74.39，a*=0.67，b*=20.30；dl*=0.01，da*=1.0，db*=1.50
可以看到，下次修正小样配方的时候要加加绿(或减红)，加蓝色(或减黄色)，具体可根据试验结果自己确定加的程度，反复几次，直到色差在允许范围内，有经验的用户根据色差仪的数值，基本能在2-3次之间确定配方的比例.
第二：色差仪在质量控制中的作用
当配方确定好以后，投入生产，由于生产中诸多因素的变化，批量的产品可能出现颜色偏差，这样，必须在生产中经常用色差仪测量颜色偏差，来调整生产工艺，以达到产品颜色的一致性
第三：量传方面
现在的客户一般提供色卡或样品，这样再和用户签订合同的时候，尽量要保存实物作为标准，再的仪器，根据实际环境也有偏差，国家的颜色基准都是用标准白板和色板作的基准，而不是以仪器作的基准。
色差仪使用过程中常见的问题
一客户提供给厂家一套颜色坐标，没有提供标准样品在这种情况下，一定要搞清楚客户提供的色坐标是在哪个颜色空间测量的，还有照明条件，光源类型，不同的色坐标空间，测得的数值相差很大，并且没有可比性，同一颜色空间的下，照明条件不同，色品坐标也相差比较大，但色差比较小.
建议：让客户提供标准样品，用标准样品来和用户量传，用标准样品作基准，控制色差
上面举例的都是cie1976的标准空间，一定要根据用户的色坐标空间来确定当前仪器的色坐标空间所有的仪器，包括分光类的三恩驰高精度色差仪，都是用标准白板作的基准来调整仪器，当仪器使用一段时间后，一定要用随机带的标准白板重新标定仪器，达到zui高的测量精度。
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1、*的全颜色空间测量的稳定性（即重复精度）技术，wf30国内*重复精度δe＜0.05；
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3、*的内置白板自动校正技术，既保证了仪器的精密性，又简化了用户的操作，让用户体验真正的“让测量更简单”；
4、使用的锥形测量口设计，既方便目视定位，又能测量内陷面；
5、国内色差仪中zui直观、快捷、简单的操作界面：采用页面式、图形化的操作界面设计，一学即会、简单易用。
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