高压反应釜的安装与使用 科创仪器
（1）、设备地：反响釜应设备在契合防爆需求的高压操作室内，在配备多台反响釜时，应分开放置，每两台之间运用安全的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应确保设备地通风杰出。
（2）、翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件依照装箱单查清。加热方法若是是导热油电加热，请依照运用温度采办相应类型的导热油（注意：导热油肯定不允许富含水分）参加，参加时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开，经过加油口往里加油待油位口流油时即可，后将油位口拧死，勿将加油口拧死防止发生压力。
（3）、釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用，拧紧螺母时有必要对角对称屡次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，在拧紧主螺母时不得超越规则的拧紧力矩40~120n.m规模，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应格外加以保护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦洗洁净，格外注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可运用上万次以上，密封面损坏后，需从头加工修正方可到达杰出的密封功用，拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。若是密封是选用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），经过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。
（4）、设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。
（5）、阀门、压力表、安全阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在装置时，均须涂改润滑剂或油料谐和的石墨，防止咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄转变阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功用，制止用力过大，防止损坏密封面。（6）、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力拌和器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，防止磁钢退磁。
（7）、安全设备：选用正拱型金属爆炸片，原料为不锈钢，按国家标准gb567-89《拱型金属爆炸技能条件》制作，出厂时已实验好，不得随意调整。若是已爆炸，需从头替换，替换期限由运用单位依据本单位的实践情况断定，关于超越爆炸片标定爆炸压力而未爆炸的应替换，常常运用不超越爆炸片的下限压力的80%，替换时应注意爆炸片凸面向上。
（8）、釜内的清冼：每次操作结束用清洁液（运用清洁液应注意防止对主体资料发生腐蚀）铲除釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或外表粗糙的物品进行清洁。
（9）、反响结束后，*行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应格外注意保护密封面。
2、操控仪的设备和运用：
（1）、翻开包装箱后应先对操控仪进行外观查看，是不是有因运送和保管欠安而形成损坏或锈蚀，将支脚撑开看操控仪是不是水平，并查看可动有些的动作是不是灵敏。
（2）、加热器加热操作：请依照所装备具有自整定功用的智能型数字式温度操控仪表运用说明书操作。
（3）、在每次作业之后将拌和转速的数值调至零，防止下次开机电流过大简单将保险丝烧坏。
（4）、依照操控仪后面板的接线称号接线，每台设备均需设备接地线。
（5）、电风险，应定时对丈量外表进行校准以确保牢靠的作业，设备的作业环境应契合安全技能需求，长时间放置不用的仪器以及长时间在湿润环境下作业的仪器，应不定时对其全体绝缘电阻进行丈量，全体阻值应不小于10μω。
（6）、操控仪的保护与养护：在正常的运转之前有必要仔细查看有无异状，运转时不得翻开后门，以防有触转速调理：运用时只须按动操控仪上向上箭头，调整所显现的数字即为所想到达的转速；转速设定好后，电机、磁力拌和器开端作业，在拌和的一起，经过釜体上部霍尔元件的感应磁场进行测速，转速表即显现实践转速直到达所设定的转速。
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（3）、釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧到达杰出的密封作用，拧紧螺母时有必要对角对称屡次逐渐加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用，在拧紧主螺母时不得超越规则的拧紧力矩40~120n.m规模，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应格外加以保护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦洗洁净，格外注意不要将釜体、釜盖密封面碰上疤痕，若合理操作可运用上万次以上，密封面损坏后，需从头加工修正方可到达杰出的密封功用，拆开釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面彼此磕碰。若是密封是选用垫片密封（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等），经过拧紧主螺母便能到达杰出的密封作用。
（4）、设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。
（5）、阀门、压力表、安全阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在装置时，均须涂改润滑剂或油料谐和的石墨，防止咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需悄悄转变阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功用，制止用力过大，防止损坏密封面。（6）、当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力拌和器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，防止磁钢退磁。
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（8）、釜内的清冼：每次操作结束用清洁液（运用清洁液应注意防止对主体资料发生腐蚀）铲除釜体及密封面的残留物，应常常清洁并坚持洁净，不允许用硬物质或外表粗糙的物品进行清洁。
（9）、反响结束后，*行冷却降温，再将釜内的气体经过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，禁止带压拆开，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后当心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应格外注意保护密封面。
2、操控仪的设备和运用：
（1）、翻开包装箱后应先对操控仪进行外观查看，是不是有因运送和保管欠安而形成损坏或锈蚀，将支脚撑开看操控仪是不是水平，并查看可动有些的动作是不是灵敏。
（2）、加热器加热操作：请依照所装备具有自整定功用的智能型数字式温度操控仪表运用说明书操作。
（3）、在每次作业之后将拌和转速的数值调至零，防止下次开机电流过大简单将保险丝烧坏。
（4）、依照操控仪后面板的接线称号接线，每台设备均需设备接地线。
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