机床磁性分离器的合理调整需怎么做？
机床磁性分离器利用减速机带动磁辊作回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后杂质被吸附到磁辊上再经过胶辊的碾压，将杂质中含有的液体挤出，再由刮屑板将杂质与磁辊分离。磁性分离器主要用于磨削设备及其他机床、冷却液（油）中的导磁细微粉末杂质的分离。设备体积小、节能、寿命长、净化效果好维护保养方便。机床磁性分离器的出现延长了冷却泵和冷却液的使用寿命，提高工作表面粗糙质量。它也可与纸带过滤机组合使用，过滤精度更高，主要用于磨床加工及其它精细加工机床冷却液、油的过滤净化。
机床磁性分离器在工业生产加工中的使用是相当广泛的，对于它的合理的调整我们又要注意什么呢？
在使用磁性分离器时首先要观察其是能否能正常工作，机床的恒温油箱能否起作用等一系列问题。可以使用平行光管、规范方尺、平尺、等作为检测工具，注意观察各坐标全行程内机床的水平变换情况，并调整机床的精度在允许的误差之内。
磁性分离器要注意调整垫铁，可以稍微改变导轨上的镶使得机床可以自动运动到刀具，用手动方式调整装刀机械手和卸刀机械手相对主轴的位置。采用一个校对心棒进行检测，有误差时可调整机械手的行程，移动机械手支座和刀库位置等，必要时还可以修改换刀位置点的设定调整完毕后紧固各调整螺钉及刀库地脚螺栓，然后装上几把接近规定允许重量的刀柄，进行多次从刀库到主轴的往复自动交换，要求动作准确无误，不掉刀、不撞击。
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