化工污水处理设备哪些工艺流程

要观察二沉池水流流态,堰集水均匀,一般每隔24小时排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将化工污水处理设备二沉池内的污泥提升至污泥池。相当一部分的微生物生长在生物膜载体填料颗粒上,随着载体填料在污水中翻动,在曝气时形成流化床,提了微生物与污水中的物质和氧的接触,从而提了污水净化效率。下为大一下化工污水处理设备的的工艺流程。并比活性污泥池,对水质的适应性。调试:调试由我负责,为了加快调试,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即可完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。在预处理设备与压泵之间的接头密封不或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,管路不漏。总之,应在流量计中没气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。设备特点:埋设于地表以下,设备上的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优点于混合式或二级串联混合式生物接触氧化池。完成填料挂膜后,再对*生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气量,使*生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物,然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。用手触摸填料是否粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向化工污水处理设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。在曝氧间隙,微生物随颗粒快速部沉淀在反应器中形成固定床,在反应器底部形成缺氧区;加上入水时工艺设计厌氧区,这样厌氧-缺氧-氧三种环境的轮流做用,决定了一体化工艺利于污水中机物的和脱氮除磷。定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。化工污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药仓,药剂部分溶解,达到消毒的,经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放。化工污水处理设备调试结束并正常运行后,系统即可进入,现场将水泵、风机的操作切换在状态,由于电气操作控制柜是利用plc自动控制程序,在设备出前就已经加以了程序编制,运行时不必另行设置。反渗透水处理设备关机时的方法不正确a、关机时快速降压没进行冲洗。由于膜浓水侧的机盐的浓于原水,易结垢而膜。用投加化学的预处理水冲洗。因含化学的水在设备停运期间可能引起膜。初次及调试的设备,当水位达到化工污水处理设备1/2度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处,再向池内曝气24小时。调试人员要打开进水阀门、阀门,启动化工污水处理设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到污水处理设备中。会损坏膜常两种情况发生:设备排空后,重新运行时,气体没排尽就快速升压运行。应在2~4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。

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