拉丝模在购买时要注意什么样的问题
在拉丝模的长时间应用中，模具墙遭受金属丝的强磨擦和腐蚀，难以避免地会产生磨损现象，常见的是在工作区域的钢丝入口环槽。拉丝模槽的出现增加了模孔的磨损，因为由于松动而切断的模芯材料的小颗粒被金属丝带到模孔工作区域和固定直径区。如果修理不及时进行，环槽将继续加速扩展，使修理愈加困难，甚至可能在环槽深处出现裂纹，使模具全部瓦解和废弃。
从经验来看，建立一套标准，增加日常维修，经常检查模具是经济和成本效益的。要是模具有任意略微的磨损和抛光时间，需要很短的时间恢复模具原始的抛光状态，而且模具的孔径没有明显变化。
金属丝的生产企业在购买拉丝模的时候，应该注意什么样的问题呢？和其他的设备一样，这种模具在进行购买的时候，也是要注意一些问题的，如果自己有些问题没有注意，也就有可能让自己购买到一些低劣质量的模具，这样的话，不但会让自己的整个整个产品的速率降低，而且还会让自己的整个产品质量下降。
所以在购买这种拉丝模的时候，需要让自己小心谨慎，起先要注意的一点，也就是对方的厂家有没有自己的正规性，这种产品来说，较为重要的一点，也就是要正规企业生产出来的模具，否则的话，就是不可信的，所以用户在这方面需要注意，当然除了要注意对于对方的生产企业进行正规性的辨别之外，还要对于产品进行辨别。
而在对于整个拉丝模的产品质量进行辨别的时候，一个是对方在生产的时候，使用了什么样的技术，我们也都知道，这种模具需要在足够的技术之下，才能让它的质量合格，所以先人对于一个产品的准确性进行辨别，当然还要注意整个模具在生产的时候，使用了什么样的生产材料，因为模具在工作的时候，所面临的是金属，所以对于生产材料的要求很高。
为确定优良丝材并控制模具使用成本，拉丝模具使用时应该从以下几点加以注意：
1、确定拉丝设备的运行平稳：各拉丝鼓轮，过线导轮应光滑，灵活，严格控制其跳动公差。
若发现鼓轮，导轮出现磨损沟槽，应及时维修。
2、良好的润滑条件是确定线材表面质量及延长模具寿命的重要条件，要经常检查润滑指标，清理润滑油中的铜粉，杂质，使之不污染设备及模孔，如润滑失效，需要及时替换，清洗润滑系统。
3、正确配模确定线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉丝鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，正确地选择滑动系数，是配模的主要步骤。
4、根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具孔型。一般来讲，被拉丝线材越硬，模具的压缩角越小，定径区越长；反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。
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所以在购买这种拉丝模的时候，需要让自己小心谨慎，起先要注意的一点，也就是对方的厂家有没有自己的正规性，这种产品来说，较为重要的一点，也就是要正规企业生产出来的模具，否则的话，就是不可信的，所以用户在这方面需要注意，当然除了要注意对于对方的生产企业进行正规性的辨别之外，还要对于产品进行辨别。
而在对于整个拉丝模的产品质量进行辨别的时候，一个是对方在生产的时候，使用了什么样的技术，我们也都知道，这种模具需要在足够的技术之下，才能让它的质量合格，所以先人对于一个产品的准确性进行辨别，当然还要注意整个模具在生产的时候，使用了什么样的生产材料，因为模具在工作的时候，所面临的是金属，所以对于生产材料的要求很高。
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4、根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具孔型。一般来讲，被拉丝线材越硬，模具的压缩角越小，定径区越长；反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。
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