德国威卡WIKA双金属温度计的原理及安装要求
双金属温度计是把两种线膨胀系数不同的金属组合在一起，一端固定，当温度变化时,两种金属热膨胀不同，带动指针偏转以指示温度，这就是双金属片温度计，测温范围为-80~600c,它适用于工业上精度要求不高时的温度测量。双金属片作为一种感温元件也可用于温度自动控制。
原理结构
双金属温度计是将绕成螺纹旋形的热双金属片作为感温器件，并把它装在保护套管内，其中一端固定，称为固定端，另一端连接在一根细轴上，称为自由端。在自由端线轴上装有指针。当温度发生变化时，感温器件的自由端随之发生转动，带动细轴上的指针产生角度变化，在标度盘上指示对应的温度。
特点
双金属温度计的优点在于响应速度快、体积小、线性度好、较稳定，国外有些产品还具备高温工作性能。
1.双金属温度计的热电势大小仅与热电极材质的热电性质和两端温度差有关。
2.采用同一种匀质导体或半导体构成回路,都不会产生热电势。
3.热电偶两个接点温度t,t0，若t=t0,热电偶的热电势为零。中间温度定律为制定热电偶分度表奠定了基础。
4.许多年来，科学家们试图研究能否用函数关系式甚至用分段函数来表达热电偶的热端（测量端）温度与热电偶回路所产生的热电势之间的关系，终没能成功。
5.若两种导体a，b分别与第三导体组成热电有较宽的测温范围,*使用的物理化学性能稳定
6.电导率高,电阻温度系数小;※配置的热电势灵敏度高,热电势与温度之间成线性，易于复制,工艺简单,价格便宜。
7.但错用了配套镍铬-镍硅的补偿电桥,其补偿电桥的平衡点0ºc。当冷端温度为30ºc,温度表指示温度900ºc,则加热炉的实际温度为多少?以用标准电极定律来确定随温度变化的元件。
一般双金属温度计用在低温，热电偶用在高温。如果温度超过500度的话那么双金属温度计的阻值会非常大，可能会影响测量结果，甚至会出现不能出来测量结果的情况发生。
安装要求
对双金属温度计的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作，要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可；
d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
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1.双金属温度计的热电势大小仅与热电极材质的热电性质和两端温度差有关。
2.采用同一种匀质导体或半导体构成回路,都不会产生热电势。
3.热电偶两个接点温度t,t0，若t=t0,热电偶的热电势为零。中间温度定律为制定热电偶分度表奠定了基础。
4.许多年来，科学家们试图研究能否用函数关系式甚至用分段函数来表达热电偶的热端（测量端）温度与热电偶回路所产生的热电势之间的关系，终没能成功。
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安装要求
对双金属温度计的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作，要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
（1）为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
（2）带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
a、对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
b、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm；
c、假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可；
d、当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装，或加装支撑架和保护套管。
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