相信很多从事数控自动钻床行业的小伙伴都知道,螺纹加工是单件或小批量生产中常见的一种加工手段,加工中也会遇到各式各样的问题,本文中多米小编就几种常见的故障做一个简单的解答,如有解答的不当之处欢迎指点!
一、不执行螺纹加工的故障
数控钻床螺纹加工的实质是主轴旋转与z轴进给之间的插补。执行螺纹加工指令时,当系统得到主轴位置检测装置发出的一转信号后开始进行螺纹加工,根据主轴的位置反馈脉冲进行z轴的插补控制,即主轴每转一周,z轴进给一个螺距(导程)。不执行螺纹加工故障的可能原因及处理方法:
1、系统或主轴放大器故障。更换系统存储板或系统主板。
2、主轴编码器的一转信号pz、∗pz不良或连接电缆断开。可通过加工指令g99和g98(每分钟进给加工)切换来判别。
3、主轴编码器与系统之间的连接不良。可通过检查连接电缆接口及电缆线的校线查到故障并修复
4、主轴编码器的位置信号pa、∗pa、pb和∗pb不良或连接电缆断开。可通过系统显示装置上是否有主轴速度显示来判别,如果没有主轴速度显示则为该类报警。|
二、螺纹加工出现“乱扣”的故障
当系统得到的一转信号不稳时,就会出现“乱扣”现象。产生“乱扣”故障的原因:主轴编码器的连接不良,将两端接头连接处插紧;主轴编码器的一转信号或信号电缆不良;主轴编码器内部有脏东西或编码器本身不良。如果以上故障排除后系统还“乱扣”,则需要检查系统或主轴放大器。
三、螺纹加工出现螺距不稳故障
1、如果产生的螺距误差是随机的。
产生故障的可能原因:主轴编码器连接不良、主轴编码器内部太脏、z轴位置编码器不良、z轴电动机与z轴连接松动。
2、如果产生的螺距误差是固定的。
产生故障的可能原因:主轴编码器与主轴连接传动比参数设定错误或系统软件不良。
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