高压反应釜是综合反应容器,根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤,对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。
高压反应釜壳体局部有腐蚀,采用电弧堆焊法修补即可,如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大,采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10%,且不大于1mm,可用砂轮将裂纹磨平,并与金属表面圆滑过渡即可。如果裂纹深度不超过反应釜壁厚的40%,可在裂纹深度范围铲出坡口,进行焊补即可,但是裂纹两端宜钻小孔,防止裂纹延伸。
高压反应釜使用时间到一定年限,出现下列情况之一,应予更换:
1.反应釜体壁厚均匀腐蚀,超过设计规定的小值时应予更换;
2.在水压试验时,高压反应釜有明显变形超过规定值,应予更换;
3.反应釜体壁厚局部腐蚀严重,超过设计规定的小值时,且体壁腐蚀面积大于总面积20%时,应予更换;
4.表面损坏面积超过15%时或者损坏部位无法修复时,应予更换;
5.釜体或焊缝产生裂纹不能修复时,应予更换;
6.严重的结构缺陷危及安全运行、焊缝不合格、严重未焊透、裂纹等,应予更换。
对于高压反应釜长裂纹,采用逐段退焊法,以降低焊接应力和变形。如果裂纹深度超过壁厚的40%,应按穿透的窄裂缝来处理。在裂缝两端钻止裂孔,孔径稍大于裂缝宽度,并加工出坡口。当壁厚小于12mm时,采用v形坡口;当壁厚大于12mm时,采用x形坡口。裂缝较长时,宜从裂缝两端向中间焊,不要划圆弧,并采用多层焊。
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