浅析数控车削加工中心的技术工艺性质数控车削加工中心是一种以车削加工模式为主,并添加了铣削动力刀头后又可进行铣削加工模式的车-铣合一的切削加工机床。在回转刀盘上安装带动力电机的铣削动力头,装夹工件的回转主轴转换为进给c轴,便可对回转零件的圆周表面及端面等进行铣削类加工。数控车削加工中心是一种复合式的车削加工机械,能让加工时间大大减少,不需要重新装夹,以达到提高加工精度的要求。数控车削加工中心技术工艺性质主要表现在如下三个方面:
1、刀具简单,车刀制造、刃磨和安装均较方便。
2、数控车削加工中心切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
3、易于保证工件各加工面的位置精度。易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后安装工件,回转轴线是两的中心连线。
数控车削加工中心回转刀盘上可安装如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等回转刀具,它们由单独电动机驱动,也称自驱动刀具。在车削中心上用自驱动刀具对工件的加工分为两种情况,一种是主轴分度定位后固定,对工件进行钻、铣、攻螺纹等加工;另一种是主轴运动作为一个控制轴(c轴),c轴运动和x、z轴运动合成为进给运动,数控车削加工中心即三坐标联动,铣刀在工件表面上铣削各种形状的沟槽、凸台、平面等。
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