土工布膜耐静水压测试仪特性
土工布膜耐静水压测试仪特性：
■采用气液混合结构，确保压力稳定；
■适用于广泛的标准；
■良好的保护功能；
■高精度的加压系统。
相关设备泥浆粘度计
土工布膜耐静水压测试仪安装与使用：
■压力设定：开机后按设定键“回” 按移位键“>” 再按调整键“+”和“--”再调整数值，调好后，按设定键“回”存入。再调整完下限数值后，按设定键可退出。8小时下限上升为0.1mpa
时间清除：重新做实验，持续按“--”键不释放，首先显示时间值，10秒后时间可从0小时开始，“！”工作时不可误按。
■时间查阅：按 “—” 键压力变为小时显示，上限为分钟，下限为秒。30秒后回到压力显示，
■零点调整：开机后在无压力时如不回零，按动一次，可置零。有压力时勿按清零键，放压后再置零.
■打开注水盖板，加入纯净水.至水箱注满为止.启动加压，打开调压阀，使水流入高压仓底盘至刚好溢出。
■将试样无褶皱地放在集水器内的网上，溢出多余水以确保夹样器内无气泡；将多孔板盖上，均匀地夹紧试样。
注：对于由纺织材料与膜材复合的试样，应使膜材一侧面对水面；对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料，可将试样面对水面一侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去，也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂，以确保被夹持部分不漏水。
■缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1mpa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水，以每0.1mpa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录前一级压力即为该试样的耐静水压值，至0.1mpa。
■如果使用gb/t19979.2中规定的装置，则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水，当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏，试验可以终止。
注：多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是试样边缘溢流造成的，可继续试验；如将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大(较低的2个值相差超过50%），则应增加测试试样。
■以上3个试样实测耐静水压值中的低值作为该样品的耐静水压值；如果实测值超过3个，以低的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上，则该值应舍弃。
■检验结果计算依据相关标准进行。
■实验完毕，打开高压仓放水阀，清理仪器表明，把常试仓压盖，高压仓底盘，多孔板擦干并涂上防锈油脂，如设备*不用，可打开主机右下方的放水阀门，将系统内部的水全部放出，以防冻裂。
土工布膜耐静水压测试仪简介：
用于测试以非织造土工布为基材，以聚乙烯，聚氯乙烯等为膜材的非织造复合土工布膜，在规定水力压差下的耐静水压性能。
土工布膜耐静水压测试仪参数：
■符合标准：gb/t19979,gb/t17642,jtge50t1142。
■夹样面积：＞200mm2 。
■多孔板小孔直径：3mm±0.05mm 。
■多孔板孔中心距：6mm。
■加压范围：0~2.5mpa 。
■加压分辨率：0.05mpa 。
■加压系统误差：±2% 。
■外形尺寸：900×600×1450mm（l×w×h） 。
■重量：60kg。
土工布透水性测定仪结构：
仪器由机座、容器、夹持器、控制管路、控制电路等部分组成。（见图外形图）
▲机座前方装有控制板，面板上装有【试验开关】【时间控制】【电源开关】等。对测试出水时间的长短可以进行设定。机座下面装有4只可调垫脚，调节垫脚使仪器保持水平。机座内装有电磁阀、管路等元器件。
▲夹持器通过3个定位支承铜钉安放在【溢流筒】内。内、外容器连成一体，各有出水口与管路相通，上夹持器与有机玻璃【水位量筒】连成一体，下夹持器为一开圆孔压板，通过压紧螺母压紧下夹板，将试样夹紧在夹持器中间。夹持器安放在3个定位支撑螺钉上，【水位量筒】有刻度一面朝前方向，以方便观察。进水阀旁边上还开有一个衬橡胶的小孔，用以安装【温度计】。
工作条件：
▲仪器应放置在平整、稳固的工作台上，高度以方便操作为宜。
▲供水压力稳定，水压波动不宜过大。
▲环境温度：10-25℃
▲电源：ac220v±10％ 50hz 接地可靠。
操作步骤：
▲装夹试样：取出夹持器，松开压紧螺母，将试样平整地放置在下夹持器平面上，压上上夹持器，然后拧紧压紧螺母，将夹持器安放在3个定位支撑螺钉上，再将温度计插入小孔内。
▲接通电源，打开【电源开关】，在【时间控制】上设定收集时间值。（本仪器时间控制器的设定范围为0-99秒，按gb/t15789—1995标准，设定时间＞10秒）。将进水软管连接到水源。
▲确定【放水口】的阀门处于关闭状态，【进水口】外接稳压水源后，打开【进水调节阀】，将出水嘴对准【水位量筒】往筒内注水，直至水位超过试样平面达到【溢流筒】上口的水平高度，此时水头压差为零。
▲待水平面稳定后继续注水，【溢流筒】开始溢出，调节【进水调节阀】控制水的流量以得到固定的压差。规范规定范围在0-70mm.<即【水位量筒】内水位的高度>，此时溢出的水进入【外围水桶】通过【排水口】排出。为试验室环境清洁排出的水可用橡胶或塑料软管排到下水道。
▲待水头压差在规定高度稳定30秒后，按下【试验开关】，【时间控制】器开始计时，同时电磁阀转换出水口，此时溢出的水通过【测试出水管】流出。流出水用量筒收集，到10ml（收集的水量应大于1l，如不到1l，应酌情加大时间设定值）；达到设定时间后，电磁阀动作，此时溢出水又从【排水】口排出。
▲在进行上步骤的同时，读取【温度计】上的温度值，水温应在10-25℃（到0.1℃）。
▲重复第5-6步骤。获取不同水头压差时的通水量。试验时水头压差从高做到低。
▲关闭【电源开关】，拔下电源插头。
▲打开【放水口】的阀门将仪器内的剩水排空。
▲将测试数据按《土工合成材料试验规程》处理，並计算结果。
简介：
用于测定土工布及其相关产品在恒水头法下的垂直渗透性能。本仪器适用于除含膜类材料外的任何类型的土工布。
参数：
▲符合标准：iso 11058, gb/t 15789, jtg e50 t1141, sl/t 235-1999等。
▲夹具内径：50±0.5mm。
▲zui大水头差：300mmh2o。
▲适用试样厚度：≤20mm。
▲时间控制器： 0～99.99s（精度0.1s）。
▲量筒：1000ml（误差10ml）。
▲水位指示计分度值：1mm。
▲温度计范围：0～50.0℃（精度0.1℃）。
▲电源：ac220v 50hz。
▲外形尺寸： 400×500×850 mm（l×w×h）。
▲重量：45kg。
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■压力设定：开机后按设定键“回” 按移位键“>” 再按调整键“+”和“--”再调整数值，调好后，按设定键“回”存入。再调整完下限数值后，按设定键可退出。8小时下限上升为0.1mpa
时间清除：重新做实验，持续按“--”键不释放，首先显示时间值，10秒后时间可从0小时开始，“！”工作时不可误按。
■时间查阅：按 “—” 键压力变为小时显示，上限为分钟，下限为秒。30秒后回到压力显示，
■零点调整：开机后在无压力时如不回零，按动一次，可置零。有压力时勿按清零键，放压后再置零.
■打开注水盖板，加入纯净水.至水箱注满为止.启动加压，打开调压阀，使水流入高压仓底盘至刚好溢出。
■将试样无褶皱地放在集水器内的网上，溢出多余水以确保夹样器内无气泡；将多孔板盖上，均匀地夹紧试样。
注：对于由纺织材料与膜材复合的试样，应使膜材一侧面对水面；对于两面是纺织材料而膜处于中间的复合材料，可将试样面对水面一侧边缘被夹持环形部分的纺织材料小心地剥去，也可在相应部分涂上玻璃胶等粘合剂，以确保被夹持部分不漏水。
■缓慢调节进水阀，使夹样器内的水压上升至0.1mpa，如能估计出样品耐静水压的大致范围，也可直接将水压加到该范围的下限开始测试。保持上述压力至少1h，观察多孔板的孔内是否有水渗出。如试样未渗水，以每0.1mpa的级差逐级加压，每级均保持至少1h，直至有水渗出时，表明试样有渗水孔或已出现破裂，记录前一级压力即为该试样的耐静水压值，至0.1mpa。
■如果使用gb/t19979.2中规定的装置，则以渗水流量判断是否渗水。在一定水力压差下渗流量极小时则可认为没有渗水，当渗流量急速增加时表明试样有渗水孔或已出现破坏，试验可以终止。
注：多孔板的孔内出现水珠时，如将其擦去后不再有水渗出，则可判断这是试样边缘溢流造成的，可继续试验；如将其擦去后仍有水渗出，则可判断是由于试样渗水造成的，试验可以终止。如只须判断试样是否达到某一规定的耐静水压值，则可直接加压到此压力值并保持至少1h，如没有水渗出，则判定其符合要求。按照程序测定其余试样耐静水压值。如果3个值差异较大(较低的2个值相差超过50%），则应增加测试试样。
■以上3个试样实测耐静水压值中的低值作为该样品的耐静水压值；如果实测值超过3个，以低的2个值的平均值计’如只有1个值较低且低于次低值50%以上，则该值应舍弃。
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■实验完毕，打开高压仓放水阀，清理仪器表明，把常试仓压盖，高压仓底盘，多孔板擦干并涂上防锈油脂，如设备*不用，可打开主机右下方的放水阀门，将系统内部的水全部放出，以防冻裂。
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用于测试以非织造土工布为基材，以聚乙烯，聚氯乙烯等为膜材的非织造复合土工布膜，在规定水力压差下的耐静水压性能。
土工布膜耐静水压测试仪参数：
■符合标准：gb/t19979,gb/t17642,jtge50t1142。
■夹样面积：＞200mm2 。
■多孔板小孔直径：3mm±0.05mm 。
■多孔板孔中心距：6mm。
■加压范围：0~2.5mpa 。
■加压分辨率：0.05mpa 。
■加压系统误差：±2% 。
■外形尺寸：900×600×1450mm（l×w×h） 。
■重量：60kg。
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仪器由机座、容器、夹持器、控制管路、控制电路等部分组成。（见图外形图）
▲机座前方装有控制板，面板上装有【试验开关】【时间控制】【电源开关】等。对测试出水时间的长短可以进行设定。机座下面装有4只可调垫脚，调节垫脚使仪器保持水平。机座内装有电磁阀、管路等元器件。
▲夹持器通过3个定位支承铜钉安放在【溢流筒】内。内、外容器连成一体，各有出水口与管路相通，上夹持器与有机玻璃【水位量筒】连成一体，下夹持器为一开圆孔压板，通过压紧螺母压紧下夹板，将试样夹紧在夹持器中间。夹持器安放在3个定位支撑螺钉上，【水位量筒】有刻度一面朝前方向，以方便观察。进水阀旁边上还开有一个衬橡胶的小孔，用以安装【温度计】。
工作条件：
▲仪器应放置在平整、稳固的工作台上，高度以方便操作为宜。
▲供水压力稳定，水压波动不宜过大。
▲环境温度：10-25℃
▲电源：ac220v±10％ 50hz 接地可靠。
操作步骤：
▲装夹试样：取出夹持器，松开压紧螺母，将试样平整地放置在下夹持器平面上，压上上夹持器，然后拧紧压紧螺母，将夹持器安放在3个定位支撑螺钉上，再将温度计插入小孔内。
▲接通电源，打开【电源开关】，在【时间控制】上设定收集时间值。（本仪器时间控制器的设定范围为0-99秒，按gb/t15789—1995标准，设定时间＞10秒）。将进水软管连接到水源。
▲确定【放水口】的阀门处于关闭状态，【进水口】外接稳压水源后，打开【进水调节阀】，将出水嘴对准【水位量筒】往筒内注水，直至水位超过试样平面达到【溢流筒】上口的水平高度，此时水头压差为零。
▲待水平面稳定后继续注水，【溢流筒】开始溢出，调节【进水调节阀】控制水的流量以得到固定的压差。规范规定范围在0-70mm.<即【水位量筒】内水位的高度>，此时溢出的水进入【外围水桶】通过【排水口】排出。为试验室环境清洁排出的水可用橡胶或塑料软管排到下水道。
▲待水头压差在规定高度稳定30秒后，按下【试验开关】，【时间控制】器开始计时，同时电磁阀转换出水口，此时溢出的水通过【测试出水管】流出。流出水用量筒收集，到10ml（收集的水量应大于1l，如不到1l，应酌情加大时间设定值）；达到设定时间后，电磁阀动作，此时溢出水又从【排水】口排出。
▲在进行上步骤的同时，读取【温度计】上的温度值，水温应在10-25℃（到0.1℃）。
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▲关闭【电源开关】，拔下电源插头。
▲打开【放水口】的阀门将仪器内的剩水排空。
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参数：
▲符合标准：iso 11058, gb/t 15789, jtg e50 t1141, sl/t 235-1999等。
▲夹具内径：50±0.5mm。
▲zui大水头差：300mmh2o。
▲适用试样厚度：≤20mm。
▲时间控制器： 0～99.99s（精度0.1s）。
▲量筒：1000ml（误差10ml）。
▲水位指示计分度值：1mm。
▲温度计范围：0～50.0℃（精度0.1℃）。
▲电源：ac220v 50hz。
▲外形尺寸： 400×500×850 mm（l×w×h）。
▲重量：45kg。
交流耐压试验操作规范
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购买分析仪器时需要注意什么？
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